[发明专利]一种离合器片开孔工艺在审
申请号: | 201810441805.8 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108747210A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 薛正宇 | 申请(专利权)人: | 来安县隆华摩擦材料有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16D13/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器片 钻孔设备 开孔 孔眼 影响产品合格率 高压清洗水枪 无损探伤设备 毛刺 超声波探伤 打磨设备 工件放置 夹紧工装 开孔位置 预先确定 杂质清除 质量缺陷 成品率 再利用 钻孔 废屑 全检 加工 松动 清洗 测量 检测 清洁 检验 | ||
1.一种离合器片开孔工艺,其特征在于:具体包括如下生产步骤:
S1:原料的准备,首先收集预先准备好的离合器片,并利用无损探伤设备对离合器片进行检测,采用全检的方法,避免因原材料存在质量缺陷而影响产品合格率,检测后备用;
S2:原料预处理,通过利用高压清洗水枪清洗步骤S1中获得离合器片,将离合器片表面的灰尘等杂质清除干净,最后放在空旷通风的地方,利用风机进行烘干处理,备用;
S3:划线定位,操作人员根据设计要求,在步骤S2中清洗后的离合器片上进行测量,利用测量工具在离合器片上预先确定好开孔位置,并利用石笔标记,便于后续加工;
S4:夹紧定位,将步骤S3中划线定位好的工件放置在钻孔设备上,并利用夹紧工装对工件进行定位,防止钻孔时工件松动,提高加工精度;
S5:钻孔,根据步骤S3划线定位好的开孔位置,通过钻孔设备对工件进行加工;
S6:孔眼处理;
a:在工件孔眼的边缘覆盖厚度不小于5mm的有机树脂,有机树脂的热融化温度为150-200℃之间,使热融的有机树脂均匀的覆盖在工件孔眼的边缘,并使有机树脂在常温下冷却;
b:将工件置于数控机床上,利用高精度的数控机床来对工件孔眼边缘进行加工,控制加工的磨削量不超过4mm,使工件孔眼的边缘形成圆弧状的过渡倒角;
c:将加工好的工件移至打磨车间进行打磨处理,利用打磨设备将工件孔眼的毛刺、废屑处理干净;
S7:再次清洁,将加工好的离合器片置于支撑架上,并利用高压水枪对导光板的表面进行冲洗,将离合器片表面的杂质和灰尘冲洗干净,利用热风机对冲洗完成之后的离合器片进行干燥处理,使热风机的出风管对准离合器片的表面,通过热风机鼓出的热风,快速的使离合器片的表面干燥,备用;
S8:检验和包装,检验人员利用常规的圆孔检验工具对离合器片进行检测,并对合格的产品进行密封包装。
2.根据权利要求1所述的一种离合器片开孔工艺,其特征在于:所述步骤S1中检测时,将离合器片置于检测工作台上,利用超声波探伤技术来对离合器片进行无损探伤,利用超声能透入离合器片材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查离合器片缺陷,当超声波束自零件表面由探头通至离合器片内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,检测离合器片是否有损伤,对于存在损伤的离合器片,进行报废回收处理。
3.根据权利要求1所述的一种离合器片开孔工艺,其特征在于:所述步骤S2和S7中清洗原料表面的污物时,通过高压水枪对原料进行冲洗,控制高压水枪的压力在5Mpa-6Mpa之间,清洗后的污水经过净水装置过滤后,通过循环水泵重复使用,节约水资源。
4.根据权利要求1所述的一种离合器片开孔工艺,其特征在于:所述步骤S3划线定位中,保证测量误差不超过±0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种离合器片开孔工艺,其特征在于:所述步骤S4夹紧定位过程中采用气动夹紧工装进行夹紧,采用型号为DZC8080/2的平面钻床作为钻孔设备。
6.根据权利要求1所述的一种离合器片开孔工艺,其特征在于:所述步骤S5钻孔过程中,将工件夹紧定位之后,启动冷却液开关,使冷却液对准工件钻孔位置喷射,降低钻孔时的温度,防止温度过高对钻头的寿命影响以及对工件变形量的影响,控制冷却液的温度不超过35℃。
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