[发明专利]一种除尘耐高温滤料及其制备方法有效
申请号: | 201810427266.2 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108654211B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 朱靓靓;朱彦加;张瑜;李素英;张伟;付译鋆 | 申请(专利权)人: | 江苏灵氟隆环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B32B27/02;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/12;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/28;B32B9/00;B32B37/00;B32B37/14;B32B38/08;B32B38/00;B05D1/18 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 224412 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘 耐高温 料及 制备 方法 | ||
1.一种除尘耐高温滤料,其特征在于,包括基布层以及分别设置在基布层两面的耐磨层和迎尘层,所述基布层由经线和纬线织网得到,经线由聚四氟乙烯纤维和氧化锆纤维加捻并股编织而成,纬线由聚酰亚胺纤维和石英纤维加捻并股编织而成,基布经浸液处理后表层喷涂有导电金属粉,然后经微波固化成型得到;所述耐磨层由无碱玻璃纤维制成,厚度为1~1.5mm,所述迎尘层由聚间苯二甲酰间苯二胺纤维制成,厚度为1~2mm,迎尘层的迎尘面针刺有一层玄武岩纤维网,背尘面经机械起绒处理;所述耐磨层和迎尘层分别通过针刺与基布层连接;
所述经线由体积比为6~7:3~4的聚四氟乙烯纤维和氧化锆纤维加捻并股编织而成;
所述纬线由体积比为6~7:3~4的聚酰亚胺纤维和石英纤维加捻并股编织而成;
所述经线线径为0.2~0.3mm,所述纬线线径为0.2~0.3mm,织网得到的基布经线密度为18~24根/cm,纬线密度为12~18根/cm;
所述浸液由以下按重量份计的组份组成:聚氨酯20~35份,有机硅树脂20~40份,全氟烷基乙基丙烯酸酯10~20份,活性炭5~7份,氢氧化镁3~5份,氧化锑2~4份,叔丁基对苯二酚衍生物5~8份,硅油10~15份;
所述玄武岩纤维网预先浸渍聚四氟乙烯乳液处理;
所述玄武岩纤维网每平方米的重量为200~400g。
2.一种权利要求1所述的除尘耐高温滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将聚四氟乙烯纤维和氧化锆纤维分别经过梳理后加捻并股编织成经线,将聚酰亚胺纤维和石英纤维分别经过梳理后加捻并股编织成纬线;
步骤二:将步骤一得到的经线和纬线通过织布机织网得到基布;
步骤三:将步骤二得到的基布进行浸液处理;
步骤四:取出浸液后的基布,置于微波中进行固化成型;
步骤五:在固化得到的基布上下表面分别针刺由无碱玻璃纤维制成的耐磨层和由聚间苯二甲酰间苯二胺纤维制成的迎尘层即得。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述浸液处理的温度为40~60℃,时间为3~6h。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述微波的加热功率为1~2KW,时间为30~50s。
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