[发明专利]聚硅导电防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明提供的聚硅导电防腐涂料的制备方法，将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物；将所述树脂混合物、银包玻璃微珠及氧化铝混合搅拌得到组合物；将所述组合物、碳纳米管及碳化硼混合搅拌后得到组分A；将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅导电防腐涂料，上述制备方法得到的聚硅导电防腐涂料，含有大量OH活性基团，可与基材活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有导静电、电化学保护和物理屏蔽作用的耐热耐酸防腐涂层，特别适用于工作在高温、高腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质的长期防护。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，特别是涉及一种聚硅导电防腐涂料及其制备方法。

背景技术

导电涂料是涂于基体表面使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料。随着石化工业、电子、电力行业的迅速发展，许多场合需要既有导电性又有防腐性能的涂料。导电涂料通常被涂覆于不导电的基体如塑料、陶瓷、钢化玻璃等，使其具有导电性，从而达到导电、防静电或电磁屏蔽的目的。目前，国内外导电防腐涂料主要是添加型导电涂料，随着我国石油及石化产品使用储罐、油气管道日益增多，导电防腐涂料需解决以下三大难题：抗静电问题、防腐问题、耐候性和使用持久性问题。

目前国内的导电防腐涂料工艺较为复杂、防腐性能不高。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种制备工艺简单的聚硅导电防腐涂料。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种聚硅导电防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：

将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物；

将所述树脂混合物、银包玻璃微珠及氧化铝混合搅拌得到组合物；

将所述组合物、碳纳米管及碳化硼混合搅拌后得到组分A；及

将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅导电防腐涂料。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：

将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。

在一些较佳实施例中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉搅拌后得到树脂混合物的步骤中，所述钛白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2。

在一些较佳实施例中，在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉及云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中，其中，搅拌的速度为1000-1500rpm，搅拌时间为1-2h。

在一些较佳实施例中，在将所述树脂混合物、银包玻璃微珠及氧化铝混合搅拌得到组合物的步骤中，其中，所述银包玻璃微珠、所述氧化铝和所述聚硅烷改性环氧树脂的质量比为2：1：1-6：1：2，搅拌的转速为1000-2000rpm，搅拌时间为1-2h。

在一些较佳实施例中，在将所述组合物、碳纳米管及碳化硼混合搅拌后得到组分A的步骤中，所述碳纳米管、碳化硼和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为 1：1：2-1：1：4，搅拌的转速为1000-1500rpm，搅拌时间为1-2h。

在一些较佳实施例中，在将所述组分A与固化剂混合得到所述聚硅导电防腐涂料的步骤中，所述组分A与固化剂的质量比为10：1-5:1。

在一些较佳实施例中，所述固化剂为三乙烯四胺。

另外，本发明还提供了一种聚硅导电防腐涂料，由所述的聚硅导电防腐涂料的制备方法制备而得。