[发明专利]一种耐腐蚀液压油管橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀液压油管橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：端羧基丁腈橡胶80-120份，丁苯胶乳8-15份，邻苯二甲酸二丁酯15-24份，氯化聚乙烯树脂10-20份，硬脂酸镁3-6份，丁基化羟基甲苯3-7份，硬脂酸钡2-6份，六氨基己酸3-8份，促进剂2-5份，固化剂1-3份，亚磷酸酯4-8份，聚磷酸铵3-7份，补强剂2-7份，微空心微珠6-12份，增塑剂3-6份，阻燃剂1-3份，炭黑3-8份，硫化剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压油管橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：端羧基丁腈橡胶100份，丁苯胶乳12份，邻苯二甲酸二丁酯22份，氯化聚乙烯树脂13份，硬脂酸镁5份，丁基化羟基甲苯5份，硬脂酸钡4份，六氨基己酸6份，促进剂5份，固化剂1份，亚磷酸酯7份，聚磷酸铵4份，补强剂5份，微空心微珠8份，增塑剂4份，阻燃剂2份，炭黑5份，硫化剂2份。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压油管橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：端羧基丁腈橡胶120份，丁苯胶乳13份，邻苯二甲酸二丁酯20份，氯化聚乙烯树脂15份，硬脂酸镁5份，丁基化羟基甲苯3份，硬脂酸钡5份，六氨基己酸4份，促进剂3份，固化剂1份，亚磷酸酯4份，聚磷酸铵5份，补强剂3份，微空心微珠9份，增塑剂5份，阻燃剂1份，炭黑6份，硫化剂1份。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压油管橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：端羧基丁腈橡胶90份，丁苯胶乳11份，邻苯二甲酸二丁酯24份，氯化聚乙烯树脂12份，硬脂酸镁4份，丁基化羟基甲苯6份，硬脂酸钡3份，六氨基己酸6份，促进剂5份，固化剂3份，亚磷酸酯8份，聚磷酸铵5份，补强剂4份，微空心微珠10份，增塑剂3份，阻燃剂3份，炭黑7份，硫化剂2份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的耐腐蚀液压油管橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照重量份数比称取各原料组分；

(2)在密炼机中加入端羧基丁腈橡胶、丁苯胶乳、邻苯二甲酸二丁酯、氯化聚乙烯树脂、硬脂酸镁、丁基化羟基甲苯、硬脂酸钡、六氨基己酸、亚磷酸酯、聚磷酸铵、补强剂、微空心微珠和炭黑，然后启动密炼机进行第一次混炼，混炼时间15-16分钟，温度为60-65℃；

(3)再向密炼机中加入增塑剂、阻燃剂、促进剂和固化剂进行第二次混炼，混炼时间17-20分钟，温度为110-114℃，然后冷却排胶；

(4)将步骤(3)中的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间8-10分钟，温度为66-68℃，下片即得。