[发明专利]一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法

说明书

一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法，涉及一种调制环及其拼装方法。主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，两个端环均包括外环、内环及多个限位片，多个限位片一一贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，每个端环的外环及内环与主体构件套合且卡设在对应的多个限位片内侧，每个∏形褶皱体将两个端环之间分隔成一个楔形安装槽，每个导磁构件或非导磁构件与对应的楔形安装槽过盈配合。采用拼装的形式，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。

技术领域

本发明涉及一种调制环及其拼装方法，尤其是一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法。

背景技术

磁齿轮是利用磁力传动，因此是没有机械接触的齿轮啮合，而正是由于磁齿轮间的啮合无接触、无摩擦能耗、传动平稳，才体现出了磁齿轮效率高、可靠性高、低噪音及使用寿命长的优点。其次它无需润滑、清洁、无油污、防尘防水等，且具有过载保护作用，在过载时随时切断传动关系，而被广泛应用。

目前磁齿轮的调制环制作工艺比较复杂，公告号CN106452002A，公告日2017年02月22日，名称为《同心式永磁齿轮调磁环装置及其制作方法》的发明专利及公告号CN205195533U，公告日2016年04月27日，名称为《调制型永磁齿轮用调制环》的实用新型专利，虽然较为简单易于制造，但都采用支撑销或连接螺杆配合螺母进行紧固固定的方式进行组装，因此必然在要在端环上进行穿孔，影响整体结构的刚度与可靠性。

因此，如何在不破坏基本构件的基础上，通过对基本构件的结构进行优化，采用拼装的形式组装成稳定的调制环，是目前亟需解决的问题。

发明内容

为解决背景技术存在的不足，本发明提供一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件、两个端环、多个导磁构件以及多个非导磁构件，所述的主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个所述的∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，所述的两个端环均包括外环、内环及多个限位片，两个端环的多个所述的限位片一一贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，每个端环的外环及内环同轴设置并与主体构件套合，且每个端环的外环及内环均卡设在对应的多个限位片内侧，每个∏形褶皱体将两个端环之间分隔成一个楔形安装槽，所述的多个导磁构件与多个非导磁构件交错设置，每个导磁构件或非导磁构件与对应所述的楔形安装槽过盈配合并紧密塞装在该楔形安装槽内。

本发明的一种完全拼装式磁齿轮调制环的拼装方法，包括如下步骤：

步骤一：将两个外环套装在主体构件外侧面中间，将两个内环插入主体构件内侧面中间；

步骤二：取多个限位片一一插装贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，之后分别向两侧移动两个外环及两个内环，使其分别卡设在对应的多个弧形卡槽一围绕成的大圆槽及多个弧形卡槽二围绕成的小圆槽内，完成两个端环的拼装；

步骤三：取多个硅钢片叠设成多个导磁构件，之后每隔一个楔形安装槽紧密塞装一个导磁构件；

步骤四：取多个非导磁构件并分别紧密塞装在剩余的楔形安装槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑有效，主体构件外形设计巧妙，可将限位片限定在∏形褶皱体封闭端内侧，而限位片又可将外环及内环限定在其内侧，此时再将导磁构件及非导磁构件盈配合并紧密塞装在楔形安装槽内，即可对外环、内环及限位片起到支撑作用，使结构平衡稳定，拼装的形式契合度更高，不需要螺杆螺母进行固定，也就不需要进行穿孔，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。

附图说明