[发明专利]一种智能压紧机构

说明书

本发明公开了一种智能压紧机构，包括用于压紧连接片的压紧头组件和驱动压紧头组件的驱动组件，压紧头组件包括压紧安装底板，压紧安装底板上固定有压紧固定座，压紧固定座滑动连接有滑动块，滑动块的第一端连接有用于压紧连接片的压紧铜套，滑动块的第二端连接有受压块；滑动块连接有弹性元件，压紧安装底板上设有压力传感器，压力传感器电连接于驱动组件；压紧固定座、滑动块、压紧铜套、受压块、弹性元件和压力传感器的数量均至少为3个，所有压紧铜套呈圆形分布；伺服电机根据压力传感器检测到的压力，通过程序反馈信号驱动所有压紧铜套同步动作，智能调节压力的大小，使得连接片与极柱头处于平整状态，提高了连接片的焊接良率和焊接效率。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种智能压紧机构。

背景技术

由于单体锂电池的电容量和输出功率有限，通常采用激光焊接方式将多个单体锂电池串联在一起，获得足够大的电容量和输出功率，以满足实际应用的要求。因此激光焊接技术在动力电池的后处理工艺中有着举足轻重的地位。随着这项技术日益成熟，生产管理者越来越追求其焊接效果和焊接效率。

动力电池装上极柱连接片后，采用激光焊接使极柱头与连接片焊在一起。常规的连接片压紧机构一般采用伺服系统开环控制方式，这种方式存在致命的缺陷，其执行机构不能智能的调节压紧头的位置，导致极柱头与连接片在不平整状态下进行焊接，使得焊接良率和焊接效率非常低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能压紧机构，以解决以上技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种智能压紧机构，包括用于压紧连接片的压紧头组件和驱动压紧头组件的驱动组件，所述压紧头组件包括压紧安装底板，所述压紧安装底板上固定有压紧固定座，所述压紧固定座滑动连接有滑动块，所述滑动块的第一端连接有用于压紧连接片的压紧铜套，所述滑动块的第二端连接有受压块；

所述滑动块连接有弹性元件，所述压紧安装底板上设有与所述受压块相对应的压力传感器，所述压力传感器电连接于驱动组件；

所述压紧固定座、滑动块、压紧铜套、受压块、弹性元件和压力传感器的数量均至少为3个，所述压紧铜套呈圆形分布。

可选的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套合于所述受压块和滑动块之间。

可选的，所述受压块穿过所述滑动块并与滑动块螺纹连接。

可选的，所述压紧铜套上设有压紧块，所述压紧块的表面为平面。

可选的，所述压紧头组件还包括除尘罩和防尘盖。

可选的，所述压紧头组件的数量为2套，2套压紧头组件并列设置。

可选的，所述驱动组件包括模组桥接板、Y轴模组安装板和Y轴加强筋，所述模组桥接板与Y轴模组安装板相互垂直连接，所述Y轴加强筋连接于所述模组桥接板和Y轴模组安装板之间。

可选的，所述Y轴模组安装板连接有电机安装座、马达固定板和伺服电机，所述伺服电机驱动连接有模组；

所述伺服电机还电连接于所述压力传感器，通过程序编程控制伺服电机转动，从而实现智能控制压紧机构的压力值。

可选的，所述模组桥接板上设置有吸尘管接头。

可选的，所述智能压紧机构还包括支架组件，所述支架组件包括X轴安装板，所述压紧头组件固定于X轴安装板上，所述X轴安装板连接有Y轴滑动板，所述Y轴滑动板与Y轴模组安装板滑动连接。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：