[发明专利]一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法

说明书

本发明公开一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法，该灯珠包括支架、LED芯片、隔热层、量子点层，所述支架上表面设置有凹槽，凹槽上表面的支架上设置有LED芯片，LED芯片上方依次设置有隔热层、荧光粉层、量子点层、隔离层；所述隔热层是由PS聚苯乙烯或PS聚苯乙烯胶水构成；将PS聚苯乙烯粉末放入凹槽内，再加热支架，使PS聚苯乙烯融化，或将PS聚苯乙烯粉末加热融化后灌入凹槽内，PS聚苯乙烯冷却后形成隔热层；或将PS聚苯乙烯与胶水混合后，形成10‑30wt％的PS聚苯乙烯胶水,PS聚苯乙烯胶水灌入凹槽内，再通过80‑200℃4‑8h固化后形成隔热层。本发明具有热稳定性好、色域高、光损低、光效高的特点。

技术领域

本发明涉及一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法，尤其是一种具有热稳定性好、色域高、光损低、光效高的聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法。

背景技术

量子点(QuantumDot)又叫纳米晶，是一种把导带电子、价带空穴及激子在三个空间方向上束缚住的半导体纳米结构，通常由II－VI族或III－V族元素组成，粒径介于1～10nm之间，由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构，受激后可以发射荧光。量子点荧光粉具有较宽的吸收谱和较窄的激发谱，具有比传统荧光粉，更优秀的光电性能，NTSC 高达140％。通过改变量子点颗粒尺寸和化学组成，可以使发射光谱覆盖整个可见光区域。

现有LED灯珠是将红、绿荧光粉或者黄色荧光粉与封装胶混合，然后点涂在蓝光芯片上，通过光色复合形成白光LED。该LED存在着下述缺陷：

①目前商用的荧光粉大都为YAG粉或硅酸盐、氮化物荧光粉、KSF荧光粉、β-SiAlON，色域仅能达到72％-93％；

②荧光粉的激发效率低，提高色域只能通过增加用量来实现，远远不能满足当今社会对更低能耗、更高能效以及更高色域的要求；

③将量子点粉与胶混合直接点涂在芯片表面，会由于芯片发热导致量子点失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有热稳定性好、色域高、光损低、光效高的聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠及其制作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚苯乙烯隔热量子点LED灯珠，包括支架、LED芯片、隔热层、量子点层；

所述支架上表面设置有凹槽，凹槽上表面的支架上设置有LED芯片，LED芯片上方依次设置有隔热层、荧光粉层、量子点层、隔离层；

所述隔热层是由PS聚苯乙烯或PS聚苯乙烯胶水构成；将PS聚苯乙烯粉末放入凹槽内，再加热支架，使PS聚苯乙烯融化，或将PS聚苯乙烯粉末加热融化后灌入凹槽内，PS聚苯乙烯冷却后形成隔热层；或将PS聚苯乙烯与胶水混合后，形成10-30wt％的PS聚苯乙烯胶水,PS聚苯乙烯胶水灌入凹槽内；隔热层覆盖在LED芯片和支架上表面；

所述荧光粉层由荧光粉与胶水构成；荧光粉与胶水混合形成荧光胶，荧光胶灌入支架上，再通过加热固化荧光胶，形成荧光粉层；

所述量子点层由量子点粉与胶水构成；将量子点粉与胶水混合形成量子点胶水，量子点胶水灌入支架内的凹槽中，流匀固化后形成量子点层；

所述隔离层为聚酰亚胺薄膜、PET薄膜、PET为基材的复合膜、PMMA薄膜或聚乙烯醇薄膜中的一种或多种；

所述支架底部设置有支架焊盘，该灯珠通过焊盘与PCB电路板上配合的电路板焊盘焊接；

所述胶水为UV固化胶类、环氧树脂类、有机硅胶类、聚氨酯类中的一种或两种；