[发明专利]一种直流电机用Y30H-2永磁铁氧体磁瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种直流电机用Y30H-2永磁铁氧体磁瓦的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)搅拌：将预烧料粗粉和磨削料按其重量份数称量后投入搅拌机中搅拌均匀；

(2)研磨：再将搅拌均匀的预烧料粗粉和磨削料加入球磨机，再按照重量份数向球磨机中加入碳酸钙、碳酸锶、氧化铝、氧化铋、硼酸和白炭黑，向球磨机中加入水，保证球磨机内部物料、水和钢球的重量比例为1:1.2:(4～5)；

(3)沉淀：当物料的平均粒径为0.9～1.0μm时，停止研磨，然后将球磨机内研磨得到的料浆泵入沉淀塔内沉淀得到含水量为35％～42％的泥料；

(4)成型：将沉淀后的泥料泵入处于稳定磁场中的模具，磁场强度为10000～12000GS，利用液压机压制20～40s形成生坯；

(5)干燥：将生坯置于空气中自然干燥24～36h，将自然干燥后生坯放入窑炉内进行有氧烧结，最高烧结温度为1240℃～1250℃，在最高温下保温1.5～2.0h，然后从窑炉内取出，自然降温得到熟坯；

(6)打磨和充磁：将熟坯利用金刚石砂轮进行打磨，打磨后放入充磁机，充磁后得到铁氧体磁瓦成品；

其中按重量份数计：预烧料粗粉70～80份，磨削料20～30份，碳酸钙0.6～0.8份，碳酸锶0.2～0.3份，氧化铝0.3～0.4份，氧化铋0.2～0.3份，硼酸0.2～0.3份，白炭黑0.1～0.2份；

所述预烧料粗粉的成分包括氧化铁和氧化锶，重量百分比为：氧化铁85％，氧化锶15％；制备时，先将氧化铁和氧化锶放入搅拌机中混合均匀，然后将混匀的混合料放入造球机中造粒，将造粒得到的颗粒料放入回转窑中进行高温烧结，烧结后的颗粒料送入球磨机破碎得到预烧料粗粉；

所述磨削料分为主成分和辅成分，所述磨削料的主成分包括氧化铁和氧化锶，所述磨削料的主成分按重量百分比为：氧化铁85％，氧化锶15％；所述磨削料的辅成分包括氧化铝、氧化钙、硼酸，相对于所述磨削料的主成分总量：氧化铝0.3％，氧化钙0.6％，硼酸0.2％；

所述磨削料为永磁铁氧体磁瓦打磨时产生的磨削废料。