[发明专利]一种叉车生产用自动切料器

说明书

本发明公开了一种叉车生产用自动切料器，包括控制自动切料器的控制器、输送装置、对物料进行纵向切料的纵向切料装置、对物料进行横向切料的横向切料装置和推料装置，所述纵向切料装置和所述横向切料装置均设置于所述输送装置上方，所述输送装置包括第一传送带和第二传送带，所述推料装置包括第二气缸、用于检测物料横向规格的第三传感器和用于检测物料纵向规格的第四传感器，第二气缸驱动端连接有第一推杆，第一推杆将部分物料推送到第二传送带上，第二气缸上设置有第三磁性开关和第四磁性开关；推料装置与切料装置的配合使用，降低了物料的总体加工工序，而且不合格率的检测质量高，较大提高了物料的进入下一工序的合格率。

技术领域

本发明涉及叉车生产技术领域，尤其涉及一种叉车生产用自动切料器。

背景技术

叉车部件生产过程中，需要物料的进行一定规格的切料以满足下一工序的生产条件，而目前使用的切料机不仅不能切出多种规格的物料，而且无法对切料后物料的合格度进行检验和筛选，因此难以满足生产的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种叉车生产用自动切料器，推料装置与切料装置的配合使用，降低了物料的总体加工工序，而且不合格率的检测质量高，较大提高了物料的进入下一工序的合格率。

本发明提出的一种叉车生产用自动切料器，包括控制自动切料器的控制器、输送装置、对物料进行纵向切料的纵向切料装置、对物料进行横向切料的横向切料装置和推料装置，所述纵向切料装置和所述横向切料装置均设置于所述输送装置上方，所述输送装置包括第一传送带和第二传送带。

所述纵向切料装置包括第一气缸、用于检测物料位置的第一传感器和第二传感器，第一气缸驱动端连接有第一刀片，第一刀片外周安装有纵向清料轮，所述纵向清料轮嵌入第一刀片的纵向间隙中，第一气缸上设置有第一磁性开关和第二磁性开关。

所述推料装置包括第二气缸、用于检测物料横向规格的第三传感器和用于检测物料纵向规格的第四传感器，第二气缸驱动端连接有第一推杆，第一推杆将部分物料推送到第二传送带上，第二气缸上设置有第三磁性开关和第四磁性开关。

进一步地，所述控制器包括PLC控制系统、气动控制装置和控制面板，所述气动控制装置包括第一双控电磁阀、第二双控电磁阀和调压过滤阀，第一双控电磁阀的第一信号输入端与第三磁性开关连接，第一双控电磁阀的第二信号输入端与调压过滤阀连接，第一双控电磁阀的第二信号输出端与第四磁性开关连接，第二双控电磁阀的第一信号输入端与第一磁性开关连接，第二双控电磁阀的第二信号输入端与调压过滤阀连接，第二双控电磁阀的第二信号输出端与第二磁性开关。

进一步地，第一传送带上设置有用于给第一传送带进行清扫的清扫装置、用于对第一传送带进行输送张紧的张紧轮和用于增大第一传送带输送表面摩擦力的耐磨板，所述耐磨板间隔平铺于第一传送带的输送面上。

进一步地，所述横向切料装置包括横向切轮和与所述横向切轮齿轮连接的横向清料轮，所述横向清料轮在电机的带动下沿着所述横向清料轮的轴心方向做往还运动。

进一步地，第一传送带和第二传送带均分别通过伺服电机驱动。

进一步地，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。

本发明提供的一种叉车生产用自动切料器的优点在于：本发明结构中提供的一种叉车生产用自动切料器，气动装置代替传统手工操作，不仅大大地降低了劳动，优化了物料切料的工艺流程，提高了生产效率，而且子料边缘光滑，切料规格误差小；通过控制器与传感器的配合使用，减少物料的切料耗损，节约了较大成本，经济效益显著；推料装置与切料装置的配合使用，降低了物料的总体加工工序，而且不合格率的检测质量高，较大提高了物料的进入下一工序的合格率。

附图说明