[发明专利]一种高强度、轻质复合空心砖及其制备方法

说明书

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种高强度、轻质复合空心砖及其制备方法。所述高强度、轻质复合空心砖的各原料的重量份为：200‑300份的超细高岭土、50‑60份陶瓷土、10‑20份硅藻泥、3‑6份的偏铝酸盐、20‑30份的中空玻璃纤维、2‑5份的高原红土、4‑8份的氢氧化钙、1‑3份的硫酸钙、4‑5份的石棉纤维、20‑30份的碳酸钙、100‑300份的自来水；通过加入中空玻璃纤维和石棉纤维，和使用碳酸钙作为发泡剂，在降低密度的同时，增强了空心砖的强度，使其力学性能优异，本发明制备的复合空心砖原材料成本低，生产工艺简单，可用于大规模生产。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度、轻质复合空心砖及其制备方法。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

中国专利申请CN 104556821 A公开了本发明涉及一种环保烧结砖配方，其由以下原料组分制成：粉煤灰60-65份，炉渣25-30份，石灰8-10份，岩砂精0.2-0.5份，丙烯酸甲酯0.8-1份、醋酸乙烯0.2-0.6份、乳胶50-60份、硫酸铵1-2份、早强剂0.05-0.2份，该发明配方简单、使用寿命长，制作出的成品孔隙率小，硬度高，主要采用粉煤灰为原料，生产成本低，节约资源，实现废气原料再利用，加工过程不需要高温，对综合利用和发展具有一定的意义，但该空心砖力学性能不够优异，强度低。

中国专利申请CN 104177068 A公开了本发明公开了一种空心砖，包括以下原料：页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉、矿石尾砂和纸屑，所述页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉、矿石尾砂和纸屑的质量比为：35-45︰20-30︰5-10︰16-20︰13-18︰9-14︰5-10。采用了页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉和矿石尾砂及合理的组分配比，易于烧结，烧结后粘结强度高，进而使得双联转的强度高，而纸屑在烧制过程中烧毁，则减轻了砖体的重量，但该空心砖制备条件苛刻，能耗高，不利于大规模生产。

因此发明一种力学性能优异、成本低廉的高强度、轻质复合空心砖显得尤其重要。

发明内容

为了达到背景技术中的目的，本发明提出的的高强度、轻质复合空心砖；通过加入中空玻璃纤维和石棉纤维，和使用碳酸钙作为发泡剂，在降低密度的同时，增强了空心砖的强度，使其力学性能优异，本发明制备的复合空心砖原材料成本低，生产工艺简单，可用于大规模生产。

本发明通过如下的技术方案实现的

一种高强度、轻质复合空心砖及其制备方法，其特征在于,所述空心砖的制备方法如下：

(1)将质量份数为200-300份的超细高岭土、25-30份陶瓷土、10-20份硅藻泥、3-6份的偏铝酸盐、20-30份的中空玻璃纤维、2-5份的高原红土份加入搅拌机中进行搅拌，混合均匀后再加入100-300份的自来水进行搅拌均匀，得到A混合体系；

(2)将25-30份陶瓷土、4-8份的氢氧化钙、1-3份的硫酸钙、4-5份的石棉纤维、20-30份的碳酸钙、30-60份的自来水加入搅拌机中进行搅拌，混合均匀，然后静置20-30分钟后得到B混合体系；

(3)将混合体系A和混合体系B进行混合，混合均匀后将物料静置1-2小时后，将物料加入制砖机中进行制砖，得到大小尺寸均匀的砖块，然后将制备得到的砖块进行阴干3天后，得到干燥的砖块，然后将砖块放入烧砖窖中进行灼烧，其灼热3-5天后，升温恒温在1000-2000℃，然后停止加热，使其自然冷却后，将烧结好的砖块直接取出，然后进行有序的堆放，其就是一种高强度、轻质复合空心砖的制备方法。