[发明专利]一种竹束环氧树脂预浸料的制备方法

权利要求书

1.一种竹束环氧树脂预浸料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、树脂复配及胶膜制备：

S11、将环氧树脂预热后，降温至70-80℃，依次加入固化剂、促进剂，搅拌均匀后，得复配溶剂；

S12、取适量所得的复配溶剂于离型纸上进行刮膜操作，得树脂胶膜A；

S13、在所得的复配溶剂中加入适量有机溶剂，调节溶剂粘度至20000cps，得溶液浸渍用复配溶剂B，待用；

S2、竹束预浸料坯料制备：

将竹材经碾压疏解成长度为1220mm的片状竹束；

在幅面为1220×1220mm的真空浸渍模具内铺装所得的树脂胶膜A，然后再平行铺装所得的片状竹束；

S3、竹束预浸料成型：

闭合模具，升温、抽真空，预浸料定厚1-1.5mm，当真空度达到0.01-0.05MPa时，注入竹束质量25％-35％的树脂复配溶剂B，在5min内温度升至65℃，并保温保压10min；

S4、竹束预浸料后处理：冷却降至室温，取出竹束预浸料。

2.如权利要求1所述的一种竹束环氧树脂预浸料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、树脂复配及胶膜制备：

S11、取适量双酚A型环氧树脂E51在95℃预热2h，降温至80℃，依次加入双氰胺、二甲基脲，搅拌均匀，得复配溶剂；其中，所述复配溶剂中双酚A型环氧树脂、双氰胺、二甲基脲的质量比为100：8：1.5；

S12、取适量所得的复配溶剂于离型纸上进行刮膜操作，得树脂胶膜A；

S13、在所得的复配溶剂中加入适量乙醇，调节溶剂粘度至20000cps，得溶液浸渍用复配溶剂B，待用；

S2、竹束预浸料坯料制备：

将竹材经碾压疏解成长度为1220mm的片状竹束，在幅面为1220×1220mm的真空浸渍模具内铺装所得的树脂胶膜A，然后再平行铺装所得的片状竹束；

S3、竹束预浸料成型：

闭合模具，升温、抽真空，预浸料定厚1.5mm，真空度达到0.01MPa，同时，注入竹束质量35％的树脂复配溶剂B；在5min内温度升至65℃，并保温保压10min；

S4、竹束预浸料后处理：冷却降至室温，取出竹束预浸料。

3.如权利要求1所述的一种竹束环氧树脂预浸料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、树脂复配及胶膜制备：

S11、将双酚A型环氧树脂E51+E20在105℃预热2.5h，降温至80℃，依次加入双氰胺、二乙基四甲基咪唑，搅拌均匀后，得复配溶剂；其中，所述复配溶剂中双酚A型环氧树脂、双氰胺、二乙基四甲基咪唑的质量比为：100：7：2；

S12、取适量所得的复配溶剂于离型纸上进行刮膜操作，得树脂胶膜A；

S13、在所得的复配溶剂中加入适量丙酮，调节溶剂粘度至20000cps，得溶液浸渍用复配溶剂B，待用；

S2、竹束预浸料坯料制备：

将竹材经碾压疏解成长度为1220mm的片状竹束，在幅面为1220×1220mm的真空浸渍模具内铺装所得的树脂胶膜A，然后再平行铺装所得的片状竹束；

S3、竹束预浸料成型：

闭合模具，升温、抽真空，预浸料定厚1mm，真空度达到0.05MPa，同时，注入竹束质量30％的树脂复配溶剂B，在5min内温度升至65℃，并保温保压10min；

S4、竹束预浸料后处理：冷却降至室温，取出竹束预浸料。