[发明专利]茶叶提香机

说明书

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体公开了茶叶提香机，包括提香筒和供风装置，电机输出轴连接有凸轮，凸轮端面铰接有竖杆，竖杆底部铰接有活塞，活塞外周连接有打气筒，在活塞下方设有磁性块，打气筒的底部固定有挡块；提香筒连接有热风管和冷风管，热风管上设有第一阀门，第一阀门上设有第一齿轮，冷风管上设有第二阀门，第二阀门上设有第二齿轮，第一齿轮的端面上设有磁性定位块，提香筒设有电磁铁，提香筒设有出料孔，提香筒连接有挡圈，挡圈上设有定位孔，挡圈内设有定位槽，定位槽内连接有柔性挡片，柔性挡片铰接有齿条，定位孔处连接有出料管，出料管连接有筛分装置。采用本技术方案在茶叶提香后自动进行冷却和清扫处理，提高效率。

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及茶叶提香机。

背景技术

传统的绿茶制作，大致包括杀青、揉捻和干燥步骤，在茶叶加工的后期阶段，通常会将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让茶叶具有浓郁的香味，此工序称为提香，另外在提香完成后，还需要将茶叶进行摊晾，使茶叶降温达到能够储藏的温度。

传统的提香是用人工进行翻炒，不过近年来大中型的加工厂通常使用多功能提香机进行，但是无论用何种方式，其基本原理都是让茶叶在运动状态下受热，以保持均匀升温。因此上述两种提香方式使得茶叶在提香过程中，相互摩擦，以及撞击提香用的转桶，因此部分茶叶的茶形会造成破坏，产生大量低品质的茶叶粉末。

因此传统和现有的提香机在对茶叶提香处理后，不仅需要人工进行摊晾，还需要将提香机内的茶叶粉末进行清扫，这样不仅使得人工的劳动强度增大，而且非常影响茶叶加工的效率，使得茶叶提香的程序繁琐，降低了茶叶提香的效率，工序不能连续化。

发明内容

本发明提供了一种茶叶提香机，以解决现有技术中茶叶在提香过程后需要人工将茶叶摊晾和清扫提香机内的茶叶粉末，导致工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶提香机，包括机架，还包括提香筒和能够提供冷风与热风的供风装置，所述提香筒上设有出气孔，所述提香筒中轴线水平设置且两端封闭，所述提香筒外周设有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构连接有电机，在电机输出轴的端部连接有凸轮，所述凸轮端面偏心铰接有竖杆，所述竖杆底部设有打气筒，所述打气筒内设有与竖杆铰接的活塞，在活塞下方设有与打气筒滑动连接的磁性块，所述磁性块与活塞之间固定连接有弹簧，所述打气筒上设有减压阀，所述活塞上设有进气单向阀，所打气筒的底部固定有挡块；

所述提香筒靠近打气筒一端连接有热风管和冷风管，所述热风管上设有第一阀门，所述第一阀门上固定设有第一齿轮，所述冷风管上设有第二阀门，所述第二阀门上固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的端面上设有磁性定位块，所述定位块位于磁性块的一侧，且两者靠近时相吸，所述提香筒靠近定位块一侧设有电磁铁，所述电磁铁通电后与定位块相吸，且控制电磁铁的开关设置在挡块上；

所述提香筒远离打气筒一端端部开设有出料孔，所述提香筒转动密封连接有固定在机架上的挡圈，所述挡圈上设有定位孔，所述挡圈内设有定位槽，所述定位槽内滑动连接以后柔性挡片，所述柔性挡片铰接有与第二齿轮啮合的齿条，所述定位孔处连接有出料管，所述出料管连接有筛分装置。

本基础方案的工作原理在于：

将待提香的茶叶送入提香筒内，启动电磁铁的开关，使电磁铁通电，电磁铁通电后与定位块相吸，使得第一阀门打开，此时第二阀门处于关闭状态，打开供风装置，热风通过第一阀门从热风管进入到提香筒内，同时启动电机，使驱动机构驱动提香筒转动，在提香筒转动过程中茶叶在热气流的作用下进行提香处理，同时部分热气流通过出气孔排出，避免提香筒的气压不断增大。