[发明专利]一种疏水涂层及其制备方法、疏水涂层溶液有效
申请号: | 201810367430.5 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN110387191B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 张宗波;梁倩影;徐彩虹;王丹 | 申请(专利权)人: | 中国科学院化学研究所 |
主分类号: | C09D183/10 | 分类号: | C09D183/10;C09D7/61 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 庞许倩;龚颐雯 |
地址: | 100190 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 涂层 及其 制备 方法 溶液 | ||
1.一种疏水涂层,其特征在于,所述疏水涂层的制备原料包括聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物;
所述全氢聚硅氮烷的结构如下:
z为4~600;
所述聚硅氧烷为双端羟烃基封端聚二甲基硅氧烷,结构如下:
n为1~1300的整数,m为3~34的整数;
或者,所述聚硅氧烷为双端羟基聚醚改性聚硅氧烷,结构如下:
p为1~10的整数,q为1~50的整数,o为1~3000的整数。
2.根据权利要求1所述的疏水涂层,其特征在于,所述聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物为聚硅氧烷接枝于全氢聚硅氮烷的主链、侧链或/和末端所得到的杂化聚合物。
3.根据权利要求1所述的疏水涂层,其特征在于,所述聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物中,聚硅氧烷与全氢聚硅氮烷的摩尔比为0.001~50:100。
4.根据权利要求1所述的疏水涂层,其特征在于,所述疏水涂层的厚度在0.001~50微米之间。
5.一种疏水涂层溶液,其特征在于,组成按质量百分比为:聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物1%~50%;溶剂50%~90%;催化剂0~5%;助剂:0~20%;
所述聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物为权利要求1至4任一项所述的聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物。
6.根据权利要求5所述的疏水涂层溶液,其特征在于,组成按质量百分比为:聚硅氧烷-全氢聚硅氮烷杂化聚合物2~20%;溶剂50%~90%;催化剂0.05%~2%;助剂1%~5%。
7.根据权利要求5或6所述的疏水涂层溶液,其特征在于,所述溶剂为酯类溶剂、苯类溶剂、醚类溶剂或甲烷类溶剂中的一种或至少两种任意比例混合。
8.根据权利要求7所述的疏水涂层溶液,其特征在于,所述溶剂为乙酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸甲酯、乙酸苯酯、二甲苯、甲苯、正丁醚、乙醚、二丁醚、一氯甲烷、二氯甲烷或三氯甲烷中的一种或至少两种任意比例混合。
9.根据权利要求5或6所述的疏水涂层溶液,其特征在于,所述催化剂为胺类化合物或者金属催化剂。
10.根据权利要求9所述的疏水涂层溶液,其特征在于,所述催化剂为乙二胺、二乙胺、三乙醇胺、二异丙胺、N、N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、氯铂酸配合物、Pt/C、醋酸钯或丙酸钯。
11.根据权利要求5或6所述的疏水涂层溶液,其特征在于,所述助剂为二氧化硅颗粒。
12.一种疏水涂层的制备方法,其特征在于,采用如权利要求5至11任一项所述疏水涂层溶液;
所述制备方法为将疏水涂层溶液涂覆在基材表面,固化得到疏水涂层。
13.根据权利要求12所述的疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述涂覆方式为旋涂、喷涂、浸涂、淋涂或擦涂。
14.根据权利要求13所述的疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述涂覆方式为旋涂,旋涂速率为500~2000r/min,旋涂时间为30~60s。
15.根据权利要求12所述的疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述固化方式为紫外固化、加热固化或湿气固化。
16.根据权利要求15所述的疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述固化方式为加热固化,加热温度60℃~400℃,加热时间2h~10h。
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