[发明专利]一种专用于环形工件内表面的铣床机构

权利要求书

1.一种专用于环形工件内表面的铣床机构，所述的铣床机构包括机架，所述的机架上设有立柱，所述的立柱上设有铣刀组件和压持组件，其中，所述的立柱包括第一立柱和第二立柱，所述的第一立柱和第二立柱上均设有滑轨，所述的铣刀组件可滑动的设于所述的第一立柱上，所述的压持组件可滑动的设于所述的第二立柱上，其特征在于，所述的铣刀组件包括与第一立柱滑轨相配合的板组，所述的板组的前端固定有承接板，所述的承接板上固定连接有铣刀控制箱体，所述的铣刀控制箱体内设有电气控制组件，所述的铣刀控制箱体的下部两侧分别设有一个滑槽，两个所述的滑槽上分别设有一个滑座，两个所述的滑座的底端与一个固定板连接，所述的固定板上设有铣刀座和CCD镜头，所述的铣刀座上设有铣刀，所述的压持组件包括与第二立柱滑轨相配合的滑板，所述的滑板上设有若干个滑孔，压持电机的伸缩杆和滑柱穿过所述的滑孔与承载框体连接，所述的承载框体上设有滚压轮；所述的机架上还设有承载组件、传动装置、工控机组件，其中，所述的承载组件包括分别位于所述的机架的上表面左右两侧的载台，两组所述的载台相互平行，每组所述的载台相同的位置处分别间隔设有两个轴承座，两个对应的轴承座之间架设有滚载轮，所述的滚载轮的滚轴的一端穿过其中一个轴承座，所述的滚载轮的主体上涂覆有微晶磨料，所述的工控机组件具有显示屏幕和操作键盘，所述的显示屏幕能够显示所述的CCD镜头拍摄的画面。

2.根据权利要求1所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的传动装置包括传动电机座，所述的传动电机座上设有传动电机，所述的传动电机的驱动转轴穿过所述的传动电机座与主带轮连接，所述的主带轮通过同步带与副带轮连接，所述的副带轮连接在穿过轴承座的滚轴的一端。

3.根据权利要求2所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的铣刀由柄部、颈部和刀齿三个部分组成，且均是回转结构，所述的刀齿部分的相隔齿间夹角之间的差值相等，所述的柄部固定于所述的铣刀座内，所述的刀齿部分还具有两个螺旋波形粗加工刃和两个螺旋光滑精加工刃，且相邻两条周刃的螺旋角不相等。

4.根据权利要求3所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的微晶磨料是以粒径为0.6μm和3.2μm的氧化铝粉料和粒径为1.8μm的金刚石微粉为原料，以酚醛树脂粉和酚醛树脂液为结合剂，经模冲、电极将烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，再经放电活化、热塑变形和冷却制取而成。

5.根据权利要求4所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的机架的中部设有隔层，所述的传动电机座和传动电机设于所述的隔层内。

6.根据权利要求5所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的电气控制组件包括电机、变压器、电力线路、断路器。

7.根据权利要求6所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的第一立柱和第二立柱的顶部均设有驱动装置，所述的滚载轮的滚轴的穿过轴承座的部分覆有保护罩壳，所述的机架的底部设有底座。

8.根据权利要求7所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的承载框体内设有两个方形槽，所述的滚压轮通过转动装置连接于所述的方形槽内。

9.根据权利要求8所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的第一立柱的滑轨设于背部，所述的第二立柱的滑轨设于侧部，所述的滑板为“L”形，横板和竖板之间设置有加强肋。

10.一种铣床机构的使用方法，所述的铣床机构为权利要求9所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构，其特征在于，所述的铣床机构的使用步骤如下：

A．操作第一立柱上的驱动装置，使得铣刀组件沿着立柱向下运动到合适的距离，将要操作的环形工件穿过铣刀组件放置于两个滚载轮之间，调节好位置，

B．操作第二立柱上的驱动装置，使得压持组件沿着立柱向下运动，当滚压轮距离工件上表面合适的距离时，开启压持电机，在滑柱的配合下，压持电机的伸缩杆带动承载框体向下运动，承载框体上的两个滚压轮压覆在工件上表面上，完成环形工件的定位夹持过程，

C．再次操作第一立柱上的驱动装置，使得铣刀组件沿着立柱向下运动，至铣刀组件上的铣刀接触环形工件内表面时，开启电气控制组件的相应开关，铣刀控制箱体的滑座沿滑槽滑动，继而带动固定板滑动，从而使得铣刀到达指定的位置，

D．开启传动电机，传动电机的驱动转轴运转，继而主带轮通过同步带带动副带轮运作，从而使得两个滚载轮发生转动，继而环形工件相对滚载轮和滚压轮发生转动，

E．开启电气控制组件的相应开关，使得铣刀座带动铣刀运转，铣削过程开始，

F．往复控制操作铣刀控制箱体的运动，对工件的不同位置进行铣削处理，

G．铣削完成后，关闭各个开关，操作第一立柱和第二立柱上的驱动装置，使得滚压轮和铣刀脱离环形工件的表面，取下环形工件，操作完毕。