[发明专利]直下式背光模组及其制作方法

说明书

本发明提供了一种直下式背光模组及其制作方法。所述直下式背光模组包括：驱动基板、设于所述驱动基板上的反射层、阵列排布于所述反射层上的多个Mini‑LED、间隔分布于反射层上且位于各个Mini‑LED之间的多个反射凸点以及设于所述Mini‑LED、反射凸点以及反射层上的光学膜片组，所述多个Mini‑LED与所述驱动基板电性连接，其通过在所述驱动基板上设置反射层，在所述反射层上设置多个反射凸点，利用所述多个反射凸点形成一光提取网点结构，通过所述光提取网点结构散射光线至不同的角度，提升背光模组的出光效率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种直下式背光模组及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将背光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode，LED)光源设置在液晶显示面板后方，光线经扩散板均匀化后形成面光源提供给液晶显示面板。

随着显示技术发展，窄边框和全面屏技术是目前热门的显示技术之一，现在显示屏的上边框和左右边框均可以压缩至极小，来满足现阶段全面屏的需求，但下边框由于需要邦定驱动芯片和设置侧入式背光模组，使得下边框难以进一步压缩无法满足全面屏的要求，尤其是下边框处需要设置侧入式背光模组，由于侧入式背光模组的出光前需要一定的混光距离进行充分的扩散，使得下边框的压缩难以取得有效突破，直下式背光模组直接设置在液晶显示面板的后方，具有窄边框的优势，在大尺寸显示领域得到广泛的应用，但是面临着厚度增加的问题。迷你发光二极管(Mini-LED)是一种尺寸在100微米左右的小型LED，将Mini-LED应用到背光模组中，能够在实现窄边框的同时，减少液晶显示装置的厚度增加。

进一步地，与传统侧入式背光模组类似，采用Mini-LED的直下背光模组也需要采用增亮膜、反射片等结构以提升正面的亮度。目前最常使用的增亮膜的基本原理在于能够将部分大角度光线往中心区域收敛，而其余部分光线能够通过全反射重新进入导光板并得到重新回收利用。不同于侧入式背光的导光板回光系统，采用Mini-LED的直下背光模组无导光板设计，而是通过在驱动基板上涂覆白色反光油墨(即白油)方式进行回光，由于白油的反射特性使得反射光与入射光通常具有相同的角度，要么反射后重新进入增亮膜再次被全反射回来，要么被反射至驱动基板的低反射区(如Mini-LED表面、Mini-LED与白油之间的间隔区)被损耗，导致整体回光效率出现较大损失，出光效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直下式背光模组，能够改善背光模组的光路结构，提升出光效率。

本发明的目的还在于提供一种直下式背光模组的制作，制得的背光模组具有良好的光路结构和较高的出光效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种直下式背光模组，包括：驱动基板、设于所述驱动基板上的反射层、阵列排布于所述反射层上的多个Mini-LED、间隔分布于反射层上且位于各个Mini-LED之间的多个反射凸点以及设于所述Mini-LED、反射凸点以及反射层上的光学膜片组，所述多个Mini-LED与所述驱动基板电性连接。