[发明专利]熔体纺丝设备

权利要求书

1.一种熔体纺丝设备，其特征在于，包括：

壳体、分流部、过滤部、分配部以及喷丝部；

壳体内部形成有腔室；

分流部、过滤部、分配部、喷丝部依次设置于所述腔室，分流部的分流通道、过滤部的过滤通道、分配部的分配通道、喷丝部的喷丝孔依次连通；

在腔室内熔体流向上，分流通道由向由中心向外周发散，过滤通道由外周向中心收聚后通向分配通道。

2.根据权利要求1所述熔体纺丝设备，其特征在于，

所述过滤部包括多级过滤杯体以及M干个过滤筒，M为大于等于2的正整数；

M个过滤筒的筒径逐渐增大，M个过滤筒依次嵌套，并设置于所述多级过滤杯体内，所述多级过滤杯体底部具有第二倒置漏斗状流道，第二倒置漏斗状流道的入口与依次嵌套的M干个过滤筒的中心过滤筒连通，第二倒置漏斗状流道的喇叭口朝向分配部的分配通道，依次嵌套的M干个过滤筒和第二倒置漏斗状流道形成所述过滤通道。

3.根据权利要求2所述熔体纺丝设备，其特征在于，

在腔室内熔体流向上，所述多级过滤杯体的最大环形内壁尺寸逐渐缩小，嵌套在最外层的过滤筒的筒径尺寸小于等于所述多级过滤杯体的环形内壁最小尺寸，在嵌套在最外层的过滤筒和所述多级过滤杯体的环形内壁之间形成所述过滤通道入口。

4.根据权利要求2所述熔体纺丝设备，其特征在于，

多级过滤杯体包括杯状体、多个同心的支撑筒，多个同心的支撑筒设置在所述杯状体底部，支撑筒上开设有导流孔。

5.根据权利要求2所述熔体纺丝设备，其特征在于，

在相互嵌套的两个过滤筒之间填充有过滤金属砂。

6.根据权利要求5所述熔体纺丝设备，其特征在于，

由多级过滤杯体外周向中心方向，不同的相互嵌套的两个过滤筒之间填充的过滤金属砂的粒径不同。

7.根据权利要求2所述熔体纺丝设备，其特征在于，

分流部包括：压盖以及分流盖；

所述压盖的内具有第一倒置漏斗状流道，所述分流盖位于所述第一倒置漏斗状流道的漏斗内，在第一倒置漏斗状流道和分流盖之间形成由向由中心向外周发散的所述分流通道。

8.根据权利要求7所述熔体纺丝设备，其特征在于，

分流盖呈凸台状。

9.根据权利要求7所述熔体纺丝设备，其特征在于，

所述分流通道的入口具有碗形凹槽，碗形凹槽内设置有碗形密封垫圈。

10.根据权利要求7所述熔体纺丝设备，其特征在于，

所述分流盖压盖于M个过滤筒中除了最外层的过滤筒的过滤筒上；

作为优选，

在腔室内熔体流向上，分配通道包括多个并列的分配通道以及稳压腔，多个并列的分配通道分别连通稳压腔，所述稳压腔连通喷丝部的喷丝孔；

作为优选，

所述稳压腔为高度为1-3mm的凹槽；

作为优选，

在分配部以及喷丝部之间设置有至少1层滤网板；

作为优选，

所述分配部的底面与所述喷丝部相对，所述分配部上开设有环形密封凹槽，所述环形密封凹槽环绕在所述分配通道外围；

所述滤网板包括外周的环形板以及中心的网体；所述网体位于所述分配通道和喷丝孔之间，所述环形板位于所述分配通道和喷丝孔外围，与所述环形密封凹槽形成密封。