[发明专利]一种多元高强耐磨合金衬板及其制造工艺

权利要求书

1.一种多元高强耐磨合金衬板，其特征在于，各元素成分及其重量百分比为：C：0.5-0.8％、Mn：0.9-1.2％、Si：0.5-0.6％、Cr：2.5-4.5％、Ni:0.4-0.9％、Mo：0.5-1.0％、V：0.2-0.4％、B：0.1-0.5％、Re：0.2-0.5％、Ti 0.01-0.015％、Nb 0.02-0.04％，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的多元高强耐磨合金衬板，其特征在于，各元素成分及其重量百分比为：C：0.55-0.6％、Mn：0.95-1.1％、Si：0.52-0.58％、Cr：2.8-4.3％、Ni:0.6-0.8％、Mo：0.6-0.8％、V：0.25-0.35％、B：0.2-0.4％、Re：0.25-0.45％、Ti 0.012-0.014％、Nb 0.025-0.035％，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的多元高强耐磨合金衬板，其特征在于，各元素成分及其重量百分比为：C：0.58％、Mn：1％、Si：0.55％、Cr：3.5％、Ni:0.7％、Mo：0.65％、V：0.3％、B：0.35％、Re：0.3％、Ti 0.013％、Nb 0.03％，余量为Fe。

4.如权利要求1-3中任一项所述的多元高强耐磨合金衬板的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将炉料送入中频感应炉里进行熔炼，加热至熔融后取样进行成分分析，炉前调整成分合格后出炉，钢水出炉温度为1545-1555℃；

(2)将变质剂和孕育剂预先放在浇包底部，将钢水直接注入浇包内进行变质和孕育处理；

(3)当钢水温度为1450-1470℃时进行浇注，得到衬板粗胚；

(4)将上述衬板粗胚室温装炉，一次升温至880-910℃，保温60-80min，降温至室温后，二次升温至500-520℃，保温70-80min后，随炉空冷至室温，出炉打磨；

(5)将打磨后衬板粗胚进行盐浴渗氮处理，盐浴渗氮处理温度为530-550℃，盐浴渗氮处理时间为3-4h，盐浴渗氮处理后清洗放入氧化盐浴里，氧化处理温度为280-290℃，氧化处理1-1.5h；

(6)将上述衬板粗胚清洗除盐、干燥后再经过切割、卷板变形、打孔和焊接操作即可得到合金衬板成品。

5.如权利要求4所述的多元高强耐磨合金衬板的制造工艺，其特征在于，步骤(3)浇注前砂模内部先刷一层石墨涂料并加热至300-350℃。

6.如权利要求4所述的多元高强耐磨合金衬板的制造工艺，其特征在于，步骤(4)中一次升温速度为55℃/min，降温速度为30℃/min，二次升温速度为20℃/min。

7.如权利要求4所述的多元高强耐磨合金衬板的制造工艺，其特征在于，盐浴渗氮处理用的盐浴包括以下百分比的组成成分：NaCN 57.9％、Na₂CO₃ 1.5％、NaCNO 0.6％、NaOH0.64％、KCNO 0.96％、KCN 38.4％。

8.如权利要求4所述的多元高强耐磨合金衬板的制造工艺，其特征在于，氧化盐浴处理用的盐浴包括以下百分比的组成成分：NaOH 55.6％、NaNO₂ 23.2％、聚磷酸盐12.4％、磺化木质素8.8％。