[发明专利]一种轻质粉煤灰耐火隔热砖的制备方法在审
申请号: | 201810361126.X | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108383535A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 钱万琦;朱冬梅;张烨 | 申请(专利权)人: | 钱万琦 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤灰 耐火隔热砖 轻质 砖坯 预处理 预处理木粉 干燥木粉 制备 建筑材料技术领域 巴氏芽孢杆菌 柠檬酸 氟化钠溶液 硅烷偶联剂 硝酸钙溶液 有机硅树脂 正硅酸乙酯 芒硝 保温性能 高温烧结 力学性能 纳米铁粉 随炉降温 逐级降温 冰晶石 蓝晶石 水搅拌 质量比 充氮 过筛 菌液 粘土 煅烧 尿素 过滤 浸泡 取出 木材 | ||
本发明公开了一种轻质粉煤灰耐火隔热砖的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明将木材粉碎,过筛,干燥,得干燥木粉;将干燥木粉与正硅酸乙酯按质量比1:30~1:50搅拌混合,过滤,得预处理木粉;将粘土,粉煤灰,预处理木粉,冰晶石,芒硝,硝酸钙溶液,氟化钠溶液,纳米铁粉,柠檬酸,尿素,蓝晶石,有机硅树脂,硅烷偶联剂,水搅拌混合,压制成型,干燥,得砖坯;将砖坯浸泡于巴氏芽孢杆菌菌液中,取出,干燥,得预处理砖坯;将预处理砖充氮高温烧结,逐级降温,煅烧,随炉降温,即得轻质粉煤灰耐火隔热砖。本发明提供的轻质粉煤灰耐火隔热砖具有优异的力学性能和保温性能。
技术领域
本发明公开了一种轻质粉煤灰耐火隔热砖的制备方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的一种工业固体废弃物,是燃煤电厂燃烧粉煤时从烟气中收集下的微细烟灰,属于火山灰质材料。堆放是当前粉煤灰的主要处理方式,赤泥和粉煤灰的堆放不仅占用土地资源,耗费较多的堆场建设和维护费用,而且破坏生态环境,造成严重的污染,危害自然环境和人类健康,同时也是一种资源的浪费。粉煤灰中含碳量达10%~30%,烧砖时可将这部分热量充分利用。采用工业废弃物生产新型墙体材料是利用废渣,节约能源,变废为宝的新途径、新方法、新思路,同时也保护耕地,减少污染,改善建筑功能,具有重大的社会经济效益。
人们为利用粉煤灰采取了许多措施和方法,诸如作为基础填埋材料,用作水泥添加材料,制作免烧砖等等,大多用于常温建筑材料。随着工业生产不断发展,能源日益匮乏,能源价格不断的上涨,节能降耗势在必行。在工业窑炉和高温设备上有针对性地采用隔热保温材料是节能降耗的重要措施之一。
现阶段工业窑炉的隔热保温措施多为耐火砖与耐火保温砖配合使用,在固定工业窑炉上能够满足使用要求。但是,在大型氧化铝煅烧回转窑,水泥煅烧回转窑等转动型工业窑炉上应用,往往因两种砖材质不同,密度差异大,在转窑工作中产生层离和错位,造成炉内结构破坏,不得不减少窑炉使用期限,提前大修。针对目前传统的粉煤灰耐火砖还存在的力学性能和保温性能不佳的问题,还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统粉煤灰耐火砖力学性能和保温性能不佳的问题,提供了一种轻质粉煤灰耐火隔热砖的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)将木材粉碎,过筛,干燥,得干燥木粉;
(2)将干燥木粉与正硅酸乙酯按质量比1:30~1:50搅拌混合,过滤,得预处理木粉;
(3)按重量份数计,将30~40份粘土,40~50份粉煤灰,10~20份预处理木粉,8~10份冰晶石,8~10份芒硝,8~10份硝酸钙溶液,3~5份氟化钠溶液,8~10份纳米铁粉,3~5份柠檬酸,8~10份尿素,8~10份蓝晶石,10~20份有机硅树脂,5~8份硅烷偶联剂,50~50份水搅拌混合,压制成型,干燥,得砖坯;
(4)将砖坯浸泡于巴氏芽孢杆菌菌液中,取出,干燥,得预处理砖坯;
(5)将预处理砖充氮高温烧结,逐级降温,煅烧,随炉降温,即得轻质粉煤灰耐火隔热砖。
步骤(1)所述木材为桦木,杨木或松木中的任意一种。
步骤(3)所述有机硅树脂为甲基三氯硅烷,二甲基二氯硅烷或苯基三氯硅烷中的任意一种。
步骤(3)所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。
步骤(4)所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料配置而成:80~100份去离子水,4~6份巴氏芽孢杆菌,10~15份甘油,8~10份葡萄糖溶液,8~10份乙二醇。
本发明的有益效果是:
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