[发明专利]一种电阻陶瓷白棒成型生产加工工艺有效

专利信息
申请号: 201810360823.3 申请日: 2018-04-20
公开(公告)号: CN108501180B 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 李建;张家俊 申请(专利权)人: 南京同溧晶体材料研究院有限公司
主分类号: B28B3/06 分类号: B28B3/06;B28B11/24;B28B17/00;B28B17/02;C04B35/622;C04B41/91
代理公司: 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 代理人: 刘志敏
地址: 211211 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 白棒 生产加工工艺 陶瓷 放入 成型 电阻陶瓷 按压块 陶瓷棒 成形 按压 原材料添加 成型设备 成形机构 硫酸溶液 烧制成型 陶瓷加工 污渍清除 再次利用 完成时 下料嘴 增压 出料 无尘 窑炉 制取 烧制 加压 冷却 挤出 仓库 储存 生产
【说明书】:

发明涉及陶瓷加工领域,具体的说是一种电阻陶瓷白棒成型生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:S1,制取原材料;S2,将S1中的原材料进行混合;S3,将S2中混合后的原材料添加至白棒成型设备中;S4,将S3中成型的陶瓷白棒放入窑炉中进行烧制;S5,将S4中烧制成型后的陶瓷白棒冷却后放入硫酸溶液中,将陶瓷白棒表面的污渍清除;S6,S5结束后,将陶瓷白棒放入无尘仓库中储存。本方法利用成形机构与下料嘴接触利用增压的方式进行进料,可有效的杜绝空气的进入,确保生产的陶瓷棒无气泡;生产完成时利用按压块进行加压,使之在压力下加速成形,此时再次利用按压块按压即可挤出成形的陶瓷棒,出料方便、快捷。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工领域,具体的说是一种电阻陶瓷白棒成型生产加工工艺。

背景技术

陶瓷棒兼有金属和高分子材料的共同优点,因众多的优势被人们所关注和广泛应用,发挥着非常重要的作用;陶瓷棒相对于其他材质的同类型产品而言,具有很强的耐候性、极强的稳定性、高耐磨性的优点,而需求量大,成走高趋势。

陶瓷棒采用棒成型的工艺有很多,包括陶瓷棒热压铸成形,挤压成形,流延成形等;挤压成形操作简单,使用较为广泛,现有的挤压成形采用先注入原料而后进行按压的方式进行,现有的挤压成形工艺中易混入空气造成陶瓷棒易出现气泡,同时不易脱模,使得陶瓷白棒的次品率较高。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种电阻陶瓷白棒成型生产加工工艺,本生产工艺通过采用白棒成型设备,通过压机构可将陶瓷棒挤压成形,并可将生产完成后的陶瓷棒挤出,通过所述集装机构实现对陶瓷棒进行集装,所述推动机构可推动所述成形机构进行升降;所述移动机构可实现所述成形机构的移动,所述下料机构便于原料的控制下落;通过移动机构对所述成形机构进行固定,便于其移动进行接料,在接料时,

使用所述成形机构与所述下料嘴接触利用增压的方式进行进料,进料时即可推动所述橡胶活塞进行下降集装原料,可有效的杜绝空气的进入,避免内部混入空气,确保生产的陶瓷棒无气泡;生产完成时利用所述按压块进行加压,使之在压力下加速成形,成形后即可驱动所述成形机构旋转90°,此时再次利用所述按压块按压即可挤出成形的陶瓷棒,出料方便、快捷;出料后利用所述集装机构进行集装,实现对加工完成后的陶瓷棒进行规整,避免陶瓷出现碰撞造成断裂,减少破碎率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电阻陶瓷白棒成型生产加工工艺,该生产加工工艺包括以下步骤:

S1,制取原材料;

S2,将S1中的原材料进行混合;

S3,将S2中混合后的原材料添加至白棒成型设备中;

S4,将S3中成型的陶瓷白棒放入窑炉中进行烧制;

S5,将S4中烧制成型后的陶瓷白棒冷却后放入硫酸溶液中,将陶瓷白棒表面的污渍清除;

S6,S5结束后,将陶瓷白棒放入无尘仓库中储存;

该工艺中采用的白棒成型设备包括挤压机构、底座、集装机构、推动机构、按钮、移动机构、下料机构和成形机构,所述底座的顶部滑动连接所述移动机构,所述移动机构的内部转动连接所述成形机构;所述底座的内部设有所述集装机构,且所述集装机构用于集装所述成形机构生产完成后的陶瓷棒;所述底座的内部设有用于驱动所述成形机构升降的所述推动机构;所述底座的顶部固定所述下料机构,且所述下料机构配合连接所述成形机构;所述下料机构的侧部设有用于挤压成形和挤压出料的所述挤压机构;所述挤压机构、所述集装机构、所述推动机构、所述移动机构和所述下料机构均电性连接所述按钮。

具体的,所述挤压机构包括顶板、第一电动推杆、压板和按压块,所述底座的顶部边缘处固定所述顶板,且所述顶板的底部固定所述第一电动推杆;所述第一电动推杆的底部固定所述压板,且所述压板的底部固定所述按压块。

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