[发明专利]一种高强精确蒸压加气混凝土砌块及制备方法在审

专利信息
申请号: 201810360153.5 申请日: 2018-04-20
公开(公告)号: CN108585718A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 殷素红;于长涛;王康 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C04B28/10 分类号: C04B28/10;C04B38/02;C04B40/02;C04B111/40
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 何淑珍;江裕强
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 蒸压加气混凝土砌块 制备 钙质材料 硅质材料 配合比 尺寸允许偏差 加气混凝土 坯体脱模 砂浆稠度 升压 抽真空 摩尔比 质量比 干粉 降压 恒压 引气 养护 优化
【权利要求书】:

1.一种高强精确蒸压加气混凝土砌块的制备方法,原材料包括钙质材料、硅质材料、调节材料、发气材料和水,其中,钙质材料、硅质材料和调节材料组成干粉,其特征在于,所述干粉的CaO与SiO2摩尔比为0.50-0.56,调节材料占干粉总质量的4-5%,再根据原材料化学成分中CaO、SiO2测试结果及工厂要求配合比,得到制备高强精确蒸压加气混凝土砌块的钙质材料和硅质材料的配合比;水与干粉的质量比为0.51-0.53。

2.根据权利要求1所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,钙质材料是水泥和石灰、硅质材料是粉煤灰和砂、调节材料为石膏;所述发气材料包括发气剂和稳泡剂,其中,发气剂为化学引气剂铝粉膏和物理引气剂十二烷基苯磺酸钠组成的复合发气剂,稳泡剂为三萜类高分子化合物为主体的表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述复合发气剂占干粉总质量的0.07-0.08%,其中十二烷基苯磺酸钠占复合发气剂质量的25-33%;稳泡剂占原材料质量的0.04-0.05%。

4.根据权利要求1所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述水泥为P.O. 42.5级别普通硅酸盐水泥;石灰中有效CaO含量为70%-100%,MgO含量为0%-2%,细度为80 μm方孔筛筛余0%-16%;粉煤灰中SiO2/Al2O3摩尔比0.0-3.0,细度45 μm方孔筛筛余为8%~20%;砂细度80 μm方孔筛筛余0%-15%。

5.根据权利要求1所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,原材料CaO与SiO2摩尔比是指:原材料中总的CaO摩尔数量与水泥和硅质材料总的SiO2摩尔数量之比。

6.根据权利要求5所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述原材料中的CaO摩尔数量是指有效CaO的摩尔数量。

7.根据权利要求1所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)采用砂浆稠度仪测定坯体沉入值来确定脱模时间,当沉入值为15~19mm时进行脱模;(2)蒸压制度:进釜时釜内温度110~120℃,抽真空0.5h,升压至1.25~1.28MPa,温度190℃,恒压7h,降压2h。

8.由权利要求1-7任一项所述制备的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块。

9.根据权利要求8所述的一种高强精确蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,所述砌块干密度为B06级别、立方体抗压强度不低于5MPa、尺寸允许偏差为长度方向±2mm,宽度和高度方向±1mm的高强精确蒸压加气混凝土砌块。

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