[发明专利]一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺在审
申请号: | 201810348110.5 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108588387A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 胡静;宋璐 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C21D9/32 | 分类号: | C21D9/32;C23C8/22;C23C8/02;C23C8/10;C21D1/25;C21D6/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体渗碳 活性碳原子 预氧化处理 风电齿轮 试样表面 氧化膜 预氧化 放入 渗碳 孔洞 超声清洗 打磨处理 调质处理 回火处理 快速通道 渗碳过程 试样表层 箱式电炉 多用炉 润湿性 渗碳层 渗碳钢 碳原子 淬火 齿型 烘干 吸附 渗入 还原 切割 程控 扩散 节约 能源 加工 | ||
1.一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺,其特征是:包括以下步骤:
(1)将渗碳钢加工切割成齿型试样;
(2)将试样进行调质处理;
(3)将试样置于程控箱式电炉中,进行预氧化处理;
(4)将试样放入气体渗碳多用炉中,进行渗碳、淬火、回火处理;
(5)取出试样,冷却后采用HXD-1000TMC型显微硬度计测量截面显微硬度,并测量其渗碳层深,层深以硬度为550HV0.05为准。
2.根据权利要求1所述的一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺,其特征是:所述的步骤(1)中渗碳钢优选20CrMnMo钢,试样加工成M12齿型试样。
3.根据权利要求1所述的一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺,其特征是:所述的步骤(2)中调质处理为:先升温至840℃保温30min,然后将样品立即放入油中冷却,再升温至680℃保温30min,取出后空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺,其特征是:所述的步骤(3)中预氧化处理温度为350~500℃,保温时间为45~60min。
5.根据权利要求1所述的一种提高风电齿轮气体渗碳效率的预氧化工艺,其特征是:所述的步骤(4)中为:升温到800℃,保温2h,保持0.4%碳势进行渗碳,然后升温至920℃,保持碳势1.2%进行4h强渗碳,再降低碳势到0.68%进行4h扩散,随后炉冷至820℃,保温2h后再随炉降温;然后取出试样放入油中冷却,油温50℃;最后170℃保温5h,出炉空冷。
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