[发明专利]一种真皮纤维的制备工艺

说明书

本发明提供了一种真皮纤维的制备工艺。它解决了现有生产工艺粗糙，工艺性差等技术问题。本真皮纤维的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25‑35℃，保温15‑30min；S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5‑10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料。本发明具有工艺性好的特点。

技术领域

本发明涉及一种制备工艺，特别是一种真皮纤维的制备工艺。

背景技术

近年来，随着生活水平的提高，真皮革材料透气性、吸水性、弹性均较好，手感佳等优点使得皮革制品的应用日益广泛，国内外对真皮革材料的需求与日俱增。

经检索，如中国专利文献公开了一种牛皮纤维生产工艺【申请号：CN201710222270.0；公开号：CN107099884A】。这种牛皮纤维生产工艺，包括选料，浸渍，配碱、浸渍，前削磨，后打浆，磨浆，出浆再经压水机压水，开松等步骤。

该专利中公开的生产工艺虽然可以经过多道工序生产出牛皮纤维，但是，该生产工艺粗糙，工艺性差，因此，设计出一种真皮纤维的制备工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真皮纤维的制备工艺，该制备工艺具有工艺性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：

S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；

S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；

S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25-35℃，保温15-30min；

S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5-10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料；

S5、将S4中的成品浆料放入纤维加工系统中，然后加入涤纶纤维、聚酯纤维，经过揉搓、撕扯和开松处理后，得到混合后的真皮纤维。

本制备工艺通过将备用料放入打浆系统中制得成品浆料，然后将浆料放入纤维加工系统中制得真皮纤维，工艺性好。

所述步骤S1中的动物皮为牛皮、猪皮或羊皮。

所述步骤S1中的预处理过程包括脱毛浸灰、脱脂、脱灰、洗涤和烘干。

所述步骤S3中的清洗液为pH6.5-6.8的双氧水溶液。

所述步骤S4中的打浆温度为45-60℃，打浆时间为0.5-1h。

所述步骤S4中的处理液包括以下重量份的配料：氢氧化钠15-40份、油酰氨基酸钠17-35份、膨松剂3-12份、柔软剂4-7份、渗透剂2-5份、阻燃剂3-9份、防污抗静电剂4-11份和抗老化剂5-8份。

所述步骤S5中的真皮纤维包括以下重量份的配料：浆料70-80份、涤纶纤维5-15份和聚酯纤维5-15份。