[发明专利]一种絮凝剂生产用研磨装置及其使用方法

权利要求书

1.一种絮凝剂生产用研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有支腿(2)，所述支腿(2)的底部连接有万向轮(3)，所述壳体(1)的顶部设有盖板(4)，所述盖板(4)顶部的左右两侧对称安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端均伸入到壳体(1)中，且端部固定连接有研磨腔(6)，所述研磨腔(6)呈V型，所述研磨腔(6)的底部均匀的开设有通孔(8)，所述盖板(4)顶部的中间安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有转杆，且转杆的端部固定连接有研磨锤(10)，所述盖板(4)上还设有加料斗(11)，所述壳体(1)的底部连接有出料管(13)，所述出料管(13)中安装有闸阀，所述出料管(13)的正下方放置有收集槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述液压缸(5)的输出端和研磨腔(6)的连接处焊接有加强筋(7)，提高连接处的结构强度。

3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述盖板(4)和壳体(1)之间通过螺栓固定连接，方便拆卸，且连接处设有密封垫，提高密封性能。

4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)和加料斗(11)的底部均呈漏斗状，加料、下料方便。

5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述加料斗(11)的顶部铰接有密封盖(12)，所述加料斗(11)的底端位于研磨腔(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨锤(10)和研磨腔(6)对应设置，所述研磨锤(10)的底部呈锥形圆台状。

7.根据权利要求1所述的一种絮凝剂生产用研磨装置，其特征在于：所述液压缸(5)为一组同步的液压缸，所述液压缸(5)通过螺栓固定安装。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的絮凝剂生产用研磨装置的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1：首先根据实际需要来调节研磨腔和研磨锤之间的研磨间隙，液压缸的输出端推动研磨腔自由升降，使得研磨颗粒的大小能够调节，适应不同的研磨需求；

S2：然后通过加料斗向壳体内的研磨腔中添加物料；

S3：启动电机，使电机驱动研磨锤转动，从而能够对研磨腔中物料进行研磨；

S4：研磨好的物料通过通孔掉落至壳体的底部，并通过出料管排出，物料掉落在收集槽中被收集。