[发明专利]一种夹胶电致变色器件及其制备方法

说明书

本发明涉及一种夹胶电致变色器件及其制备方法，所述夹胶电致变色器件包括自下而上依次设置的第一衬底、第一透明导电层、电致变色层、离子层、离子存储层、第二透明导电层、离子阻挡层、隔离层、有机缓冲层、胶片和第二衬底；其中，所述胶片选用PVB胶片或者EVA胶片中的一种；且所述夹胶电致变色器件先通过磁控溅射法、蒸发镀膜等方法制备透明导电层、变色层、离子储存层和隔离层，再通过丝印印刷、涂布等工艺制备有机缓存层，并进一步通过PVB/EVA透明胶片来合成器件。本发明的优点在于：本发明夹胶电致变色器件具有很强的耐紫外的性能，能够具有很强的抗冲击性能，进而提高产品的使用寿命，同时，可以使电致变色产品轻薄化，实现规模化大面积的生产。

技术领域

本发明属于电致变色器件领域，特别涉及一种夹胶电致变色器件及其制备方法。

背景技术

电致变色是指光学属性（反射率、透过率、吸收率等）在外加电场的作用下发生稳定、可逆颜色变化的现象。电致变色技术发展已有四十余年，电致变色器件（Electrochromic Device, ECD）由于其具有对透射光强度的连续可调性、能量损耗低、具有开路记忆功能等特点，在智能窗、显示器、航天器温控调制、汽车无眩后视镜、武器装备隐身等领域具有广阔的应用前景。

基于ECD的玻璃作为一类全新的智能窗，能按舒适需求来调节入射太阳光的强度，有效降低耗能，展示出了显著的节能效果。随着人类对消费产品要求的不断提高，ECD在汽车、家电家具、航天航空、轨道交通、绿色建筑等领域展现出巨大的市场前景和应用价值，电致变色产品已经引起国内外越来越广泛的关注和重视，是继吸热玻璃、热反射镀膜玻璃、Low-E玻璃之后的新一代高效建筑节能产品。

电致变色器件一般为5层结构：透明导电电极层、电致变色材料层、电解质层、离子存储层和另一导电电极层。目前主流电致变色产品分为全无机和液态，其中全无机电致变色玻璃目前成熟产品都是通过制作成中空玻璃来对膜层进行防氧化和破坏的保护；直接在全无机电致变色玻璃上通过夹胶玻璃工艺直接制备成夹胶玻璃是实现不了的；所以通过在全无机电致变色玻璃表面做一些阻挡层/隔离层等方案兼容夹胶工艺制备成夹胶全无机电致变色玻璃是很有必要也具有很大市场应用前景的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高产品性能及使用寿命且实现大面积产业化的夹胶电致变色器件及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种夹胶电致变色器件，其创新点在于：所述夹胶电致变色器件包括自下而上依次设置的第一衬底、第一透明导电层、电致变色层、离子层、离子存储层、第二透明导电层、离子阻挡层、隔离层、有机缓冲层、胶片和第二衬底；其中，所述胶片选用PVB胶片或者EVA胶片中的一种。

一种上述的夹胶电致变色器件的制备方法，其创新点在于：所述制备方法包括如下步骤：

（1）制备第一透明导电层：以清洁的高透明材料为第一衬底，并通过真空镀膜、蒸发镀膜或溶胶凝胶工艺在第一衬底的上表面形成一层厚度为20nm～400nm的透明导电薄膜，进而在第一衬底的上表面形成第一透明导电层；

（2）制备电致变色层：在第一透明导电层的表面采用镀膜方式镀上一层膜厚200nm～600nm的电致变色薄膜，形成电致变色层；

（3）制备离子层：通过镀膜方式在电致变色层的表面镀上一层膜厚为10nm～300nm的金属锂离子层，进而形成离子层；

（4）制备离子存储层：采用镀膜工艺在离子层的表面镀上一层膜厚为150nm～650nm的离子存储薄膜，进而形成离子存储层；

（5）制备第二透明导电层：通过真空镀膜、蒸发镀膜或溶胶凝胶工艺在离子存储层的表面形成一层厚度为20nm～400nm的透明导电薄膜，进而在离子存储层的表面形成第二透明导电层；