[发明专利]一种新型隔音砖及其制备方法在审
申请号: | 201810346076.8 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108424163A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 朱明静 | 申请(专利权)人: | 合肥易美特建材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B35/80;C04B35/14;C04B35/622;C03B19/10 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音砖 制备 复合硅酸盐水泥 环境无污染 原材料来源 玻璃微珠 成分制备 隔音效果 化学助剂 节能环保 烧结过程 制作过程 粉煤灰 短纤维 多孔隙 发泡剂 孔隙率 蒙脱石 生石灰 推广性 珍珠岩 减小 生产成本 能耗 | ||
1.一种新型隔音砖,其特征在于,包括以下重量份的原料:复合硅酸盐水泥18-25份、多孔隙基料18-27份、玻璃微珠23-28份、珍珠岩17-26份、生石灰13-17份、蒙脱石14-19份、粉煤灰15-22份、短纤维18-24份、发泡剂9-14份和水22-26份。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔音砖,其特征在于,所述隔音砖包括以下重量份的原料:复合硅酸盐水泥18-23份、多孔隙基料18-24份、玻璃微珠25-28份、珍珠岩17-23份、生石灰15-17份、蒙脱石14-16份、粉煤灰19-22份、短纤维18-21份、发泡剂9-12份和水24-26份。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔音砖,其特征在于,所述隔音砖包括以下重量份的原料:复合硅酸盐水泥21份、多孔隙基料22份、玻璃微珠26份、珍珠岩19份、生石灰17份、蒙脱石16份、粉煤灰19份、短纤维21份、发泡剂9份和水26份。
4.权利要求1-3任一项所述的一种新型隔音砖的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
a、将珍珠岩、生石灰、蒙脱石和短纤维混合均匀,导入球磨机中干磨1-2h,在兑水,湿磨2-3h,再加入粉煤灰,超声分散20-30min,得到混合物一;
b、向混合物一中加入复合硅酸盐水泥和发泡剂,导入搅拌机中,在55-60℃下加热并搅拌,搅拌速度为120-160r/min,搅拌1-2h,得到浆料;
c、向浆料中加入多孔隙基料和玻璃微珠,以180-240r/min的速度搅拌30-40min,再导入模具中,在常温下干燥18-24h,得到砖坯;
d、将砖坯导入烧结炉中,梯度烧制3-6h,冷却至常温后,进行脱模、抛光,自然养护2-3天,即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种新型隔音砖的制备方法,其特征在于,所述步骤b的发泡剂为碳化硅、菱镁矿、碳酸钾和硝酸钾的混合。
6.根据权利要求4所述的一种新型隔音砖的制备方法,其特征在于,所述步骤c的多孔隙基料的制备方法为:将池塘淤泥、矿渣、炉窑渣混合均匀,粉碎至过100-200目筛,再置于马弗炉内焙烧,先以5-10℃/min的升温速率升温至800-900℃,保温20-25min,再以5-10℃/min的降温速率降温至500-550℃,保温25-30min,再冷却至室温,即可得到多孔隙基料。
7.根据权利要求4所述的一种新型隔音砖的制备方法,其特征在于,所述步骤c玻璃微珠的制备方法为:将叶腊石、矿砂和氢氧化钡混合均匀,在580-660℃下加热2-4h,再放入清水中进行水淬,得到颗粒料,将颗粒料置于60-80℃下干燥1-2h,然后置于微波焙烧炉内焙烧40-60min,冷却至室温,即可得到玻璃微珠。
8.根据权利要求4所述的一种新型隔音砖的制备方法,其特征在于,所述步骤d的梯度烧制的方法为:先以4-8℃/min的升温速率升温至240-280℃,保温1-2h,再以5-10℃/min的升温速率升温至650-700℃,保温1-2h,再以3-5℃/min的升温速率升温至780-850℃,保温1-2h。
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