[发明专利]一种强度高的砂轮及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种强度高的砂轮及其制备方法和应用。所述砂轮包括以下重量份数的原料：纳米级氧化铝150‑250份、纳米级二硫化钼15‑38份、菱镁矿微粉20‑35份、二水硫酸钙晶须20‑25份、褐煤蜡10‑15份、锆酸四丁酯2‑7份、三(2‑羟乙基)异氰尿酸酯15‑22份、酚醛树脂20‑38份、纳米氧化铬5‑10份。本发明的砂轮具有优异的粘附性能，且强度高，耐磨性能好，有效提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种砂轮，具体是一种强度高的砂轮及其制备方法和应用。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。随着现代工业的发展，高性能的磨具在工业以及民用领域中的应用越来越广，尤其在航空发动机盘/轴类零件的精加工领域。但是现有的砂轮在打磨的过程中，颗粒的粘附性不够，造成了颗粒的脱落，进而造成了使用寿命的降低，造成使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度高的砂轮及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种强度高的砂轮，所述砂轮包括以下重量份数的原料：纳米级氧化铝150-250份、纳米级二硫化钼15-38份、菱镁矿微粉20-35份、二水硫酸钙晶须20-25份、褐煤蜡10-15份、锆酸四丁酯2-7份、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯15-22份、酚醛树脂20-38份、纳米氧化铬5-10份。

作为本发明进一步的方案：所述砂轮包括以下重量份数的原料：纳米级氧化铝180-220份、纳米级二硫化钼22-35份、菱镁矿微粉25-30份、二水硫酸钙晶须22-24份、褐煤蜡12-14份、锆酸四丁酯3-6份、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯18-20份、酚醛树脂26-32份、纳米氧化铬6-9份。

作为本发明进一步的方案：所述砂轮包括以下重量份数的原料：纳米级氧化铝200份、纳米级二硫化钼30份、菱镁矿微粉27份、二水硫酸钙晶须23份、褐煤蜡13份、锆酸四丁酯5份、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯19份、酚醛树脂30份、纳米氧化铬7份。

一种强度高的砂轮的制备方法，包括以下步骤：

(1)将酚醛树脂与褐煤蜡、锆酸四丁酯和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯混合，在120-150℃混合反应25-40min；冷却至室温后，置于-5℃下冷冻20-30min；

(2)然后升温至400-500℃，加入二水硫酸钙晶须，继续混合反应0.5-1h；冷却至室温后，置于-5℃下冷冻8-15min；

(3)然后升温至550-700℃，加入纳米级氧化铝和纳米级二硫化钼，继续混合反应0.5-1h；冷却至室温后，置于-5℃下冷冻8-15min；

(4)然后升温至750-850℃，加入菱镁矿微粉和纳米氧化铬，继续混合反应0.5-1h；冷却至室温后，置于-5℃下冷冻8-15min；

(5)将上步所得物置于1100-1200℃下搅拌10-25min；冷却至室温后，置于-5℃下冷冻8-15min；

(6)将上步所得物粉碎，加入等质量的水混合均匀，并放模具中进行烧结成型，即得。

作为本发明进一步的方案：步骤(6)中将上步所得物粉碎过筛200-400目。