[发明专利]一种耐老化高压包外壳及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐老化高压包外壳，其原料按重量份包括：环氧树脂40‑50份、硅橡胶20‑30份、耐老化材料10‑15份、三氧化二铝10‑20份、白云石8‑16份、氧化镁4‑8份、抗氧剂2‑5份、锆英粉1‑3份、硅酸钠1‑2份。本发明还公开了上述耐老化高压包外壳的制备方法。本发明安全环保，方法简单，适合工业化生产，且制得的高压包外壳具有优异的耐老化和耐磨性能。

技术领域

本发明涉及高压包技术领域，具体涉及一种耐老化高压包外壳及其制备方法。

背景技术

高压包是用于电力传输系统中的变压设备，高压包工作时，常常由于环境的变化而受到损坏，高压包外壳主要是用于保护其内部元件的安全，还需要具有良好的绝缘性能以确保安全性，为了避免或减少上述问题的发生，高压包外壳必须同时具备良好的耐老化性能、耐磨性能和绝缘性能。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐老化高压包外壳及其制备方法。本发明安全环保，方法简单，适合工业化生产，且制得的高压包外壳具有优异的耐老化和耐磨性能。

本发明提出的一种耐老化高压包外壳，其原料按重量份包括：环氧树脂40-50份、硅橡胶20-30份、耐老化材料10-15份、三氧化二铝10-20份、白云石8-16份、氧化镁4-8份、抗氧剂2-5份、锆英粉1-3份、硅酸钠1-2份。

优选地，所述耐老化材料包括纳米二氧化钛、纳米硫酸钡、苏子油、棕榈蜡。

优选地，所述耐老化材料按如下工艺进行制备：将纳米二氧化钛与纳米硫酸钡混合均匀，研磨，加入去离子水和硅烷偶联剂，超声分散，得到纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液；将棕榈蜡熔融，加入苏子油，搅拌均匀，得到棕榈蜡-苏子油复合物；将纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液与棕榈蜡-苏子油复合物混合均匀后冷冻干燥，然后将冻干物加热，得到耐老化材料。

优选地，所述耐老化材料按如下工艺进行制备：将0.5-0.8重量份的纳米二氧化钛与0.3-0.5重量份的纳米硫酸钡混合均匀，研磨20-30min，加入1-2.5重量份的去离子水和0.1-0.3重量份的硅烷偶联剂，超声分散25-45min，得到纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液；将2-3重量份的棕榈蜡熔融，加入1.5-2重量份的苏子油，搅拌均匀，得到棕榈蜡-苏子油复合物；将纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液与棕榈蜡-苏子油复合物混合均匀后置于零下5-10℃冷冻干燥10-30min，然后将冻干物置于30-45℃下加热20-25min，得到耐老化材料。

本发明还提供一种所述耐老化高压包外壳的制备方法，所述方法包括下述步骤：按所述重量份，将环氧树脂与硅橡胶熔融得到混合物A；将三氧化二铝、白云石、氧化镁、抗氧剂、锆英粉进行混合研磨，得到混合物B；将混合物A、混合物B和硅酸钠混合，搅拌均匀后形成混合料C；将混合料C熔融、成型、冷却形成坯体D；将坯体D在500-600℃下进行均匀化处理，水冷后形成高压包外壳基体；将耐老化材料涂抹于所述高压包外壳基体的表面，得耐老化高压包外壳。

本发明的高压包外壳的原料包括环氧树脂、硅橡胶、耐老化材料、三氧化二铝、白云石、氧化镁、抗氧剂、锆英粉、硅酸钠，其中，环氧树脂的耐热性能良好，硅橡胶具有良好的耐高温和绝缘性能，将两者配合作用高压包外壳的基材，能够得到基础性能较优的外壳材料；其次，在优选方案中，在耐老化材料的制备工艺中，首先以硅烷偶联剂对纳米二氧化钛和纳米硫酸钡的混合料进行改性，提高两者与棕榈蜡-苏子油复合物的相容性，能够大大减少团聚现象，提高材料的性能，由于棕榈蜡与苏子油配合作用，能够在外壳表面形成涂膜，成膜性能好、凝胶强度高，且其制品具有拉伸强度大、伸长率高、蠕变小等特点，而利用纳米二氧化钛和纳米硫酸钡进一步对其进行改性，能够在涂膜中穿插纳米二氧化钛和纳米硫酸钡粒子，增强涂膜对紫外线的屏蔽作用，进而提高涂膜的耐老化性能，同时提高涂膜的耐磨性能；添加三氧化二铝、白云石、氧化镁、抗氧剂、锆英粉、硅酸钠等辅料，能够进一步提高本发明的综合性能，如耐磨性能、硬度、耐高温性能等。

具体实施方式