[发明专利]一种耐老化高压包外壳及其制备方法

权利要求书

1.一种耐老化高压包外壳，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂40-50份、硅橡胶20-30份、耐老化材料10-15份、三氧化二铝10-20份、白云石8-16份、氧化镁4-8份、抗氧剂2-5份、锆英粉1-3份、硅酸钠1-2份。

2.根据权利要求1所述耐老化高压包外壳，其特征在于，所述耐老化材料包括纳米二氧化钛、纳米硫酸钡、苏子油、棕榈蜡。

3.根据权利要求2所述耐老化高压包外壳，其特征在于，所述耐老化材料按如下工艺进行制备：将纳米二氧化钛与纳米硫酸钡混合均匀，研磨，加入去离子水和硅烷偶联剂，超声分散，得到纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液；将棕榈蜡熔融，加入苏子油，搅拌均匀，得到棕榈蜡-苏子油复合物；将纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液与棕榈蜡-苏子油复合物混合均匀后冷冻干燥，然后将冻干物加热，得到耐老化材料。

4.根据权利要求3所述耐老化高压包外壳，其特征在于，所述耐老化材料按如下工艺进行制备：将0.5-0.8重量份的纳米二氧化钛与0.3-0.5重量份的纳米硫酸钡混合均匀，研磨20-30min，加入1-2.5重量份的去离子水和0.1-0.3重量份的硅烷偶联剂，超声分散25-45min，得到纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液；将2-3重量份的棕榈蜡熔融，加入1.5-2重量份的苏子油，搅拌均匀，得到棕榈蜡-苏子油复合物；将纳米二氧化钛-纳米硫酸钡分散液与棕榈蜡-苏子油复合物混合均匀后置于零下5-10℃冷冻干燥10-30min，然后将冻干物置于30-45℃下加热20-25min，得到耐老化材料。

5.根据权利要求1-4任一项所述耐老化高压包外壳的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：按所述重量份，将环氧树脂与硅橡胶熔融得到混合物A；将三氧化二铝、白云石、氧化镁、抗氧剂、锆英粉进行混合研磨，得到混合物B；将混合物A、混合物B和硅酸钠混合，搅拌均匀后形成混合料C；将混合料C熔融、成型、冷却形成坯体D；将坯体D在500-600℃下进行均匀化处理，水冷后形成高压包外壳基体；将耐老化材料涂抹于所述高压包外壳基体的表面，得耐老化高压包外壳。