[发明专利]一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料，包括下列重量份的组分原料制成：有机改性超细碳酸钙82‑86份、合成树脂10‑16份、硬脂酸0.5‑0.8份、硬脂酸锌1‑2份、聚乙烯蜡1‑2份、石蜡2‑3份。还提供了一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料的制备方法，将本发明制成的填充母料添加到吹膜、拉丝原料中，加工出来的薄膜具有拉升强度高、质量温度、抗氧化性能强、用料省，尺寸稳定性好等优点。

技术领域

本发明涉及吹膜、拉丝填充母料领域，具体涉及一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料及其制备方法。

背景技术

填充母料的商品化，对国民经济的良性发展具有实际意义。聚烯烃中添加填充母料，既节省树脂用量降低原料成本；又能改进树脂熔体的热导率，提高生产效率；还可以提高聚烯烃产品的某些性能和外观质量；并能降低能量消耗和环境污染。目前厂家大多采用普通重钙作为无机填料，而普通重钙的钙含量低、粒径分布宽、与聚烯烃树脂的相容性差易发生团聚等因素，使造出的母料表面暗淡、粗糙，填充率低且分散性不佳。

碳酸钙是一种无机化合物，主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。目前被广泛应用于吹膜、拉丝等行业，与同等规格的树脂相比具有更好的拉力、尺寸稳定性等特性，已经再吹膜和拉丝行业中取代了一部分树脂。但是目前实际应用过程中最大的问题是填充率不高，碳酸钙易析出，表面光泽度不够等问题。未来行业发展向着高速吹膜、拉丝和高填充方向发展，这对母料的性能提出了更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料，以解决现有技术中存在的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料，由下列重量份的组分原料制成：有机改性超细碳酸钙82-86份、合成树脂10-16份、硬脂酸0.5-0.8份、硬脂酸锌1-2份、聚乙烯蜡1-2份、石蜡2-3份；

进一步的，所述有机改性超细碳酸钙82份、合成树脂13.5份、硬脂酸0.5份、硬脂酸锌1份、聚乙烯蜡1份、石蜡2份；

一种有机改性超细碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：

1)用乙醇溶液稀释钛酸酯偶联剂KR-TTS；

2)将已经干燥好的超细碳酸钙(江苏东立超细粉体有限公司生产)，加入至高速混合机中，边搅拌边加入钛酸酯偶联剂KR-TTS的乙醇溶液，充分搅拌后取出，得到有机改性的超细碳酸钙；

一种掺杂性超细碳酸钙的PE填充母料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按配方比例称取各组份原料；

2)将聚烯烃树脂、有机改性超细碳酸钙、石蜡、硬脂酸锌，先加入到高速捏合机中，高速捏合20-25min,然后将硬脂酸、聚乙烯蜡余下组份加入到混料中，继续高速捏合搅拌20-30min,出料；

3)将放出的物料输送到双螺杆挤出机上挤出造粒，挤出机机筒温度：165～180℃,机头温度180～185℃,螺杆转速200-280r/min，主机转速为300～350r/min，出料、挤出后冷却、干燥，切粒；

本发明的有益效果是：本发明的填充母料添加到吹膜、拉丝原料中，加工出来的薄膜具有拉升强度高、质量温度、抗氧化性能强、用料省，尺寸稳定性好等优点。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明采用的技术方案如下：