[发明专利]一种杉木精油生产装置及其生产方法

说明书

本发明公开了一种杉木精油生产装置及其生产方法，涉及杉木精油的提取技术领域。本发明包括剖块装置、切片装置、粉碎装置、搅拌装置、蒸压釜、蒸馏塔、冷却装置、集料箱、脱水装置、油水分离装置、水循环装置、喷淋装置、第一翻搅装置和第二翻搅装置，剖块装置、切片装置、粉碎装置和搅拌装置通过专用输送装置依次连接；蒸压釜通过输送带与蒸馏塔的进料口连通。本发明通过在蒸压釜中进行添加纤维素酶和果胶酶进行保温保压降解杉木细胞的细胞壁，降低了杉木细胞细胞壁的结构强度，脱水装置和集料箱进行多次脱水和喷淋，解决了现有物料的利用率不够高，杉木粉的处理过程不够完善，杉木精油的得率不够高的问题。

技术领域

本发明属于杉木精油的提取技术领域，特别是涉及一种杉木精油生产装置及其生产方法。

背景技术

杉木中含有大量的杉木精油，其主要成分是柏木烯、柏木醇等，可用于香料工业中，目前，杉木精油的提取加工主要采用溶剂提取法、干馏法、水蒸汽蒸馏法，采用溶剂提取法提取杉木精油的得油率较水蒸汽蒸馏法的得油率高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高、溶剂残留的问题，采用干馏法提取杉木精油的得油率较高，但它是一个化学过程，得到的精油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木精油的质量。水蒸汽蒸馏法提取的杉木精油品质最好，澄清透明、香气纯正，最适合用于调香，且其提取过程为纯物理过程，无污染，但得油率较低，一般仅为1～2％，杉木精油中柏木烯、柏木醇的质量百分含量一般都不高于20％，几种工艺相对比，水蒸汽蒸馏法是优选的环保型的生产工艺，但还应该进行优化以提高得率并进一步降低能耗。

现有的热蒸汽蒸馏的方法在时间长达12小时，生产效率低，不能满足生产的需求，同时物料的利用率不够高，杉木粉的处理过程不够完善，杉木精油的得率不够高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杉木精油生产装置及其生产方法，通过在蒸压釜中进行添加纤维素酶和果胶酶进行保温保压降解杉木细胞的细胞壁，降低了杉木细胞细胞壁的结构强度，加快蒸馏速率，脱水装置和集料箱进行多次脱水和喷淋，解决了现有物料的利用率不够高，杉木粉的处理过程不够完善，杉木精油的得率不够高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种杉木精油生产装置，包括剖块装置、切片装置、粉碎装置、搅拌装置、蒸压釜、蒸馏塔、冷却装置、集料箱、脱水装置、油水分离装置、水循环装置、喷淋装置、第一翻搅装置和第二翻搅装置，所述剖块装置、切片装置、粉碎装置和搅拌装置通过专用输送装置依次连接；所述蒸压釜通过输送带与蒸馏塔的进料口连通；所述蒸馏塔通过蒸汽管道与冷却装置连通；所述蒸馏塔通过物料管道与集料箱进料口连接；所述集料箱出料口通过第二带与脱水装置进料口连接；所述脱水装置出料口通过第三输送带与集料箱的进料口连接；所述冷却装置、集料箱和脱水装置均通过输水管道与油水分离装置进水口连通；所述油水分离装置出水口通过输水管与水循环装置进水口连通；所述水循环装置出水口与喷淋装置进水口连通。

进一步地，所述蒸馏塔内部设有第一翻搅装置；所述集料箱内部设有第二翻搅装置。

一种杉木精油生产方法，具体步骤如下：

SS001制作杉木粉：将杉木三剩物通过剖块装置、切片装置和粉碎装置将杉木粉碎成30～70目的杉木粉；

SS002物料混合：向杉木粉中加入碱和盐进行混合，三者的重量份数配比为：杉木粉750份、碱2.1～4.5份或尿素2.8～5.8份或两者混合物3～6份、盐1.5～2.5份；

SS003破壁预处理：将SS002混合好的物料放到蒸压釜中，加入5％～15％混合物料体积的水，加入2.5～4份的纤维素酶和3～5份的果胶酶，蒸压釜中温度控制在50℃～60℃，保持压力1.4Mpa～1.65Mpa，蒸压时间2小时；