[发明专利]一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法及装置

权利要求书

1.一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油装置，包括除油设备和再生设备，其特征在于：除油设备包括封闭区、除油工作区，封闭区和除油工作区设置在槽体内，封闭区和除油工作区之间设置中间隔板，中间隔板下部设置通道，通道用于封闭液和工件托盘通过，封闭区包括上下挂装料区、工件托盘、伸缩支架、托盘导轨，封闭区内盛装封闭液，封闭区上部设置上下挂装料区，封闭区下部设置托盘导轨，托盘导轨上设置伸缩支架，伸缩支架上安装工件托盘，工件放置在工件托盘上；工件托盘上设置超声波震荡器；除油工作区上部通过除油区封闭盖密封，除油工作区内盛装溶剂；通过除油区封闭盖将溶剂密封在封闭液上部；除油工作区还设置废槽液出口和回收溶剂入口；再生设备包括蒸发器、冷凝器和废油回收桶，蒸发器、冷凝器串联后在分别连接在废槽液出口和回收溶剂入口上，废油回收桶安装在蒸发器下部。

2.根据权利要求1所述的可回收利用废油的零排放金属环保循环除油装置，其特征在于：所述的除油工作区还包括压力表、过压排气阀，压力表、过压排气阀设置在除油区封闭盖上；所述的封闭液为水或其它的水性溶液；所述的溶剂为除油剂。

3.一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：包括以下步骤：将工件放入工件托盘，然后将工件从封闭液下部送至溶剂内，通过溶剂对工件进行除油，除油过程中溶剂处于密封装置内，上部由密封盖密封，下部由封闭液密封；装置取件时，工件不是被从槽体上部吊挂出来，而是从下部封闭液通过并被最终取出。

4.根据权利要求3所述的可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：所述的溶剂对工件进行除油过程中，通过超声波震荡器对工件托盘进行微震。

5.根据权利要求3所述的可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：所述的溶剂对工件进行除油的时间为10 s至2min。

6.根据权利要求3所述的可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：所述的封闭液为水或其它的水性溶液；所述的溶剂为除油剂。

7.根据权利要求3至6任一项所述的可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：还包括废油回收与溶剂再生方法的步骤，具体过程为：溶剂通过废槽液出口进入蒸发器，在蒸发器内加温，将溶剂蒸发至冷凝器，冷却后溶剂成为液体，然后在经过回收溶剂入口流入除油工作区。

8.根据权利要求7所述的一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：废油回收与溶剂再生循环利用方法包括了：多次除油后的废溶剂在蒸发器中把溶剂蒸发出去后，底部剩下的就是从工件上被脱下来的油料。

9.根据权利要求7所述的一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：上述除油和再生两步骤在整个系统中循环操作，随着工件不断除油，工件上的废油料源源不断被洗脱下来，同时被收集起来；而溶剂除油剂在整个系统里面不断工作、不断再生、不断循环利用，一次加料，可反复永久使用；整个循环系统，只看到工件被除油干净，从工件上脱下来的废油料被源源不断地收集起来。

10.根据权利要求8所述的一种可回收利用废油的零排放金属环保循环除油方法，其特征在于：上述除油和再生两步骤在整个系统中循环操作，随着工件不断除油，工件上的废油料源源不断被洗脱下来，同时被收集起来；而溶剂除油剂在整个系统里面不断工作、不断再生、不断循环利用，一次加料，可反复永久使用；整个循环系统，只看到工件被除油干净，从工件上脱下来的废油料被源源不断地收集起来。