[发明专利]一种耐酸碱耐候隔热铝型材及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐酸碱耐候隔热铝型材及其制备方法，涉及技术领域。本发明包括以下原料：镁1.6‑2.7％、锌0.2‑0.5％、硅0.8‑1.2％、铁0.12‑0.23％、锑0.02‑0.08％、锡0.1‑0.27％、铂0.02‑0.12％、铜0.7‑2％、锰2.6‑4％、钙0.18‑0.25％、稀土元素0.2‑0.5％、镍0.1‑0.3％、碳0.05‑0.18％，余量为铝及不可避免的杂质。本发明耐酸碱耐候隔热铝型材及其制备方法，通过严格控制配方比例，控制反应条件，组分配制合理，制备的铝型材具有优异的硬度、抗机械损伤、耐高温、隔热、耐磨性、耐候、抗腐蚀、防尘等性能，具备优异的力学性能和机械性能。

技术领域

本发明涉及技术领域，具体涉及一种耐酸碱耐候隔热铝型材及其制备方法。

背景技术

铝是元素周期表中的第三周期主族元素，原子序数为13，原子量为26.9815。铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性，如密度小，仅为2.7g/cm3，约为铜或钢的1/3；良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能，对光热电波的反射率高、表面性能好；无磁性；基本无毒；有吸音性；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；良好的力学性能；优良的铸造性能和焊接性能；良好的抗撞击性。

由铝为主料制备的铝型材，现已广泛应用于各行各业，特别是建材行业，如用在吊顶上的框架、门窗框架、窗帘导轨等；它们均要求型材具有省材、牢固、安全、美观、实用的特点。

现有技术中铝合金材料在化学成份、挤压成形工艺性、型材结构刚强度、耐腐蚀性能、表面涂装与化学、电化学氧化特性、型材表面色泽与装饰性等方面存在不足，已远远满足不了人们多元化的需要。特别是铝合金型材的结构力学性能、耐腐蚀、耐候、隔热性能必须提高，以满足抗风压冲击的结构刚强度要求、承受建筑层压与剪切力破坏要求、耐侯性、耐湿热及耐盐雾腐蚀的技术要求等。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种耐酸碱耐候隔热铝型材及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种耐酸碱耐候隔热铝型材，所述耐酸碱耐候隔热铝型材包括以下百分比的原料：镁1.6-2.7％、锌0.2-0.5％、硅0.8-1.2％、铁0.12-0.23％、锑0.02-0.08％、锡0.1-0.27％、铂0.02-0.12％、铜0.7-2％、锰2.6-4％、钙0.18-0.25％、稀土元素0.2-0.5％、镍0.1-0.3％、碳0.05-0.18％，余量为铝及不可避免的杂质。

优选的，所述耐酸碱耐候隔热铝型材包括以下百分比的原料：镁1.9-2.4％、锌0.25-0.35％、硅0.9-1.1％、铁0.16-0.20％、锑0.03-0.06％、锡0.15-0.24％、铂0.04-0.09％、铜1-1.7％、锰2.9-3.7％、钙0.20-0.23％、稀土元素0.3-0.4％、镍0.15-0.25％、碳0.09-0.14％，余量为铝及不可避免的杂质。

优选的，所述耐酸碱耐候隔热铝型材包括以下百分比的原料：镁2.1％、锌0.35％、硅1％、铁0.18％、锑0.05％、锡0.19％、铂0.07％、铜1.4％、锰3.3％、钙0.21％、稀土元素0.35％、镍0.2％、碳0.12％，余量为铝及不可避免的杂质。

优选的，所述耐酸碱耐候隔热铝型材还包括以下百分比的原料：纳米氧化铈粉末0.02-0.04％、硅土凝胶1-3％。

优选的，所述稀土元素为钕、镧、铕、钆、镝、镨中的至少一种。

一种耐酸碱耐候隔热铝型材的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份百分比称取各个原料；