[发明专利]一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法在审
申请号: | 201810305961.1 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108385372A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 吴亚琴;何伟仁;陈可 | 申请(专利权)人: | 吴亚琴 |
主分类号: | D06M11/74 | 分类号: | D06M11/74;D06M11/82;D06M11/83;D06M13/02;D01F9/21;D01F9/22;C23C14/18;C25D11/08;D06M101/40 |
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地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋桨叶片 海水腐蚀 制备 硫酸根离子 铝酸三钙 海水 氯离子 吸音 碳纤维预成型体 孔洞 材料制备技术 共混纺丝原液 电气石微粒 共混聚合物 金属阳离子 聚合物制备 隔音能力 渗透能力 藻类附着 固化膜 静电场 铝酸钠 渗透率 碳纤维 海洋生物 贝类 闭气 腐蚀 金属 生长 | ||
1.一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将聚丙烯晴和聚甲基丙烯酸甲酯混合,得到混合聚合物,将混合聚合物分散于N-N二甲基甲酰胺中,混合搅拌,直至混合聚合物完全溶解,得到高分子溶液;
(2)将上述高分子溶液置于烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,加热升温,保温脱泡,得到共混纺丝原液,将共混纺丝原液倒入纺丝箱中,经喷丝板中喷出原丝,原丝由辊轮依次带入三个凝固浴槽,将凝固浴处理后的原丝卷绕收集得到预氧化丝;
(3)将预氧化丝塞入石墨模具中,再将石墨模具放入电阻炉中,向电阻炉充入氮气作为保护气体,程序升温,保温碳化,自然冷却至室温后脱模,得到碳纤维预成型体;
(4)将铝线放入真空蒸发镀膜机中,加热升温,将碳纤维预成型体放入真空室中,对碳纤维预成型体镀铝金属膜,得到镀铝膜碳纤维;
(5)按重量份数计,将400~500mL磷酸溶液、8~10g聚乙二醇、20~30g氯化镍,混合得到电解液,将镀铝膜碳纤维作为阳极完全浸入电解液,石墨棒作为阴极插入电解液中,通电电解处理,得到阳极氧化镀铝碳纤维;
(6)按重量份数计,将20~25份多壁碳纳米管、15~20份电气石粉、10~12份铝酸钠、30~40份石蜡油混合,置于高速分散机中,高速分散,得到固化液,将预氧化丝绕阳极氧化镀铝碳纤维表面缠结,将固化液涂覆于预氧化丝外表面,固化后得到吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料。
2.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的聚丙烯晴和聚甲基丙烯酸甲酯混合的质量比为7︰3,磁力搅拌器转速为300~500r/min,控制高分子溶液中溶质质量含量为20~30%,溶解温度为60~70℃。
3.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的水浴锅加热升温后温度为65~70℃,保温脱泡时间为20~24h,第一凝固浴槽中装有质量分数为50%N-N 二甲基甲酰胺的水溶液,第二凝固浴槽中装有50~55℃的水,第三凝固浴槽中装有95~100℃的沸水。
4.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的电阻炉程序升温速率5~10℃/min,程序升温后温度为1200~1400℃,保温碳化时间为50~60min。
5.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的真空蒸发镀膜机加热升温后温度为700~800℃,控制所镀金属膜厚度为0.1~0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的磷酸溶液的质量分数为20%,电解时通30~50V的直流电,通电电解处理时间为40~50min。
7.根据权利要求1所述的一种吸音防海水腐蚀螺旋桨叶片材料的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的高速分散机转速为7000~7500r/min,高速分散时间为18~20min,预氧化丝绕阳极氧化镀铝碳纤维表面缠结圈数为3~5圈,固化液涂覆厚度为5~10mm。
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