[发明专利]用于装载和搬运卷装物料的车辆

说明书

本发明涉及运载工具技术领域，具体涉及一种用于装载和搬运卷装物料的车辆，其包括车架、车轮组、升降台、支架、定位组件、连杆、控制柄、滑轨和滑块；车轮组与车架连接；滑轨一端通过横杆或直接与控制柄连接；滑块一端与升降台连接，滑块还套接在滑轨上；控制柄通过第一销轴与横杆或滑轨连接；连杆一端通过第二销轴与控制柄连接，另一端通过第一固定件与滑块或升降台连接；支架上安装有定位组件，定位组件高度高于第一销轴，定位组件能够定位控制柄；升降台上设有至少两个管状叉臂，以支撑卷装物料。与现有技术比较本发明的有益效果在于：该车辆操作便捷，适用性强，能灵活适用于多种工况，能够提高卷装物料的安装操作效率。

技术领域

本发明涉及运载工具技术领域，具体涉及一种用于装载和搬运卷装物料的车辆。

背景技术

在卷烟生产和包装的过程中，需要使用大量的包装材料，所用到的包装材料绝大多数是卷装结构的物料，且尺寸大，重量大。例如，卷烟生产包装机组的条包透明纸卷盘的内直径至少为80毫米，其外直径至少为280毫米，其透明纸宽度至少为336毫米，其重量至少为16千克。另外，卷烟生产软包包装机组的商标辅料也是卷盘型的，其内直径至少为150毫米，其外直径至少为580毫米，其辅料宽度至少为100毫米，其重量至少为28千克。

由于这些卷装物料的体积和质量较大，因此，操作人员想要移动卷装物料就会变得相当费力，一般情况下，将卷装物料从暂存站台或库房搬运到设备上的效率很低。

再者，设备上的物料安装架和暂存站台往往处于高处，因此常用的搬运车辆无法实现提升卷装物料的功能。在卷装物料安装过程中，仍需要消耗大量的人力进行卸货和安装。现有技术中还提供了其他能解决升降问题的技术方案，例如，直接使用叉车或固定升降机搬运物料，但是这种方式同样存在弊端，弊端在于：

1、当在使用叉车时不仅场地不方便，而且存在很大的安全隐患；当使用固定升降机时，不仅成本高，而且升降机的位置固定，不能灵活适用于各种工况，也不能使用于各种不同的生产包装设备。

2、由于卷装物料呈现圆柱状且不好固定，因此，现有的叉车臂和固定升降机不适于搬运装载卷装物料。现有的叉车臂为长方体结构，如将卷装物料的柱面抵靠在长方体叉车臂上，容易损坏卷装物料。如将卷装物料的底面置于叉车臂或固定升降机上，则需要人工搬动后，才能进一步安装在其他设备上，这样不利于卷装物料的安装操作，导致效率很低。

3、将卷装物料输送到高处后，一般还需要操作工人将车上的物料进行卸货，不仅工作量大，而且在高处也不方便操作，存在一定的安全隐患。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，本发明提供一种用于装载和搬运卷装物料的车辆，包括车架和车轮组，所述车轮组安装在所述车架的下端，其特征在于，其还包括升降台、支架、定位组件、连杆、控制柄、滑轨和滑块；所述滑轨一端连接在所述车架上，另一端通过横杆或直接与所述控制柄连接；所述滑块一端与所述升降台连接，所述滑块还套接在所述滑轨上；所述控制柄通过第一销轴与所述横杆或所述滑轨连接；所述连杆一端通过第二销轴与所述控制柄连接，另一端通过第一固定件与所述滑块或所述升降台连接；所述支架上安装有定位组件，所述定位组件高度高于所述第一销轴，所述定位组件能够定位所述控制柄；所述升降台上设有至少两个管状叉臂，以支撑卷装物料。

较佳地，所述升降台还包括升降台支架，所述管状叉臂固定在所述升降台支架上；所述管状叉臂为圆管状，所述管状叉臂的数量为两个，所述升降台支架和两个所述管状叉臂共同围绕成为U型结构。

较佳地，所述车架上设有容纳所述升降台的容置空间；所述车架包括相互连接的车架横梁和与车架纵梁，所述车架纵梁的数量为两个，所述车架横梁和所述车架纵梁共同围绕成U型结构；所述车架横梁和所述车架纵梁均为角型材结构；所述角型材结构上设有角槽，所述角槽提供所述容置空间。