[发明专利]一种耐热紧固件加工装置

说明书

本发明提供一种应用于紧固件加工设备技术领域的耐热紧固件加工装置，所述的耐热紧固件加工装置的模壳(1)内设置收缩腔体(2)，收缩腔体(2)内设置多个模芯(3)，每个模芯(3)外侧面分别贴靠在收缩腔体(2)内壁位置，每个模芯(3)分别与固定杆(4)连接，多个模芯(3)的内侧面形成紧固件夹紧腔体(5)，固定杆(4)与能够带动固定杆(4)上下移动的控制杆(6)连接，本发明所述的耐热紧固件加工装置，结构简单，主要是用于压力机上加工紧固件产品的，通过压力加工装置可以加工出耐热紧固件上的自锁螺纹部分，从而使耐热紧固件满足高低温交变条件下使用时的防松脱问题，提高性能。

技术领域

本发明属于紧固件加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种耐热紧固件加工装置。

背景技术

紧固件是使用极为广泛的一种产品。在紧固件加工时，需要对待加工紧固件进行定位，以便于车床对待加工紧固件进行可靠加工，以形成质量符合要求的紧固件成品。而现有技术中，对待加工紧固件加工前夹紧时，无法实现紧固件的可靠夹紧，而且不同尺寸或结构紧固件需要采用不同夹紧装置，成本增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现待加工紧固件的夹紧，确保待加工夹紧稳固，实现快速加工，用于压力机上加工紧固件产品的，通过压力加工装置可以加工出耐热紧固件上的自锁螺纹部分，使耐热紧固件满足高低温交变条件下使用时的防松脱问题，从而降低企业成本，降低操作人员劳动强度，提高效率的耐热紧固件加工装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种耐热紧固件加工装置，所述的耐热紧固件加工装置包括模壳，模壳内设置收缩腔体，收缩腔体设置为截面呈梯形结构，收缩腔体内设置多个模芯，每个模芯外侧面分别贴靠在收缩腔体内壁位置，所述的模壳内还设置活动布置的固定杆，每个模芯与固定杆连接，多个模芯的内侧面形成紧固件夹紧腔体，固定杆与能够带动固定杆上下移动的控制杆连接。

所述的模壳的收缩腔体包括腔体上端面和腔体下端面，腔体上端面和腔体下端面均为圆形结构，腔体上端面的直径尺寸设置为大于腔体下端面的直径尺寸的结构。

多个模芯的内侧面形成的紧固件夹紧腔体设置为径向截面呈圆环形结构，待加工紧固件设置为能够夹紧在紧固件夹紧腔体内的结构。

每个模芯一侧侧面与相邻一个模芯一侧侧面之间设置为存在间隙的结构，每个模芯另一侧侧面与相邻另一个模芯一侧侧面之间设置为存在间隙的结构。

所述的耐热紧固件加工装置还包括固定座，固定座套装在模壳外部，固定座7安装在加工车床上，固定杆上端穿过固定座与控制杆连接。

每个模芯一侧侧面设置凹孔Ⅰ，每个模芯另一侧侧面设置凹孔Ⅱ，每相邻两个模芯侧面之间设置一个缓冲弹簧，每个缓冲弹簧一端卡装在一个模芯的凹孔Ⅰ内，每个缓冲弹簧另一端卡装在另一个模芯的凹孔Ⅱ内。

控制杆带动固定杆向上移动时，固定杆设置为能够带动多个模芯同时沿着收缩腔体向上移动的结构，固定杆带动多个模芯同时沿着收缩腔体向上移动时，紧固件夹紧腔体的径向截面形成的圆形的直径尺寸设置为逐渐减小的结构。

所述的控制杆未带动固定杆向上移动时，每相邻两个模芯之间的缓冲弹簧设置为处于未受压缩状态，控制杆带动固定杆向上移动时，每相邻两个模芯之间的缓冲弹簧设置为处于逐渐受压压缩状态。

所述的模壳的收缩腔体内壁与收缩腔体中心线之间夹角设置在15°-23°之间。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：