[发明专利]一种耐热紧固件加工装置

权利要求书

1.一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述的耐热紧固件加工装置包括模壳(1)，模壳(1)内设置收缩腔体(2)，收缩腔体(2)设置为截面呈梯形结构，收缩腔体(2)内设置多个模芯(3)，每个模芯(3)外侧面分别贴靠在收缩腔体(2)内壁位置，所述的模壳(1)内还设置活动布置的固定杆(4)，每个模芯(3)分别与固定杆(4)连接，多个模芯(3)的内侧面形成紧固件夹紧腔体(5)，固定杆(4)与能够带动固定杆(4)上下移动的控制杆(6)连接。

2.根据权利要求1或2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述的模壳(1)的收缩腔体(2)包括腔体上端面(12)和腔体下端面(13)，腔体上端面(12)和腔体下端面(13)均为圆形结构，腔体上端面(12)的直径尺寸设置为大于腔体下端面(13)的直径尺寸的结构。

3.根据权利要求1或2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：多个模芯(3)的内侧面形成的紧固件夹紧腔体(5)设置为径向截面呈圆环形结构，待加工紧固件(11)设置为能够夹紧在紧固件夹紧腔体(5)内的结构。

4.根据权利要求1或3所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：每个模芯(3)一侧侧面与相邻一个模芯(3)一侧侧面之间设置为存在间隙的结构，每个模芯(3)另一侧侧面与相邻另一个模芯(3)一侧侧面之间设置为存在间隙的结构。

5.根据权利要求2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述的耐热紧固件加工装置还包括固定座(7)，固定座(7)套装在模壳(1)外部，固定座7安装在加工车床上，固定杆(4)上端穿过固定座(7)与控制杆(6)连接。

6.根据权利要求1或2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：每个模芯(3)一侧侧面设置凹孔Ⅰ(8)，每个模芯(3)另一侧侧面设置凹孔Ⅱ(9)，每相邻两个模芯(3)侧面之间设置一个缓冲弹簧(10)，每个缓冲弹簧(10)一端卡装在一个模芯(3)的凹孔Ⅰ(8)内，每个缓冲弹簧(10)另一端卡装在另一个模芯(3)的凹孔Ⅱ(9)内。

7.根据权利要求1或2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述的控制杆(4)带动固定杆(4)向上移动时，固定杆(4)设置为能够带动多个模芯(2)同时沿着收缩腔体(2)向上移动的结构，固定杆(4)带动多个模芯(3)同时沿着收缩腔体(2)向上移动时，紧固件夹紧腔体(5)的径向截面形成的圆形的直径尺寸设置为逐渐减小的结构。

8.根据权利要求1或2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述的控制杆(4)未带动固定杆(4)向上移动时，每相邻两个模芯(3)之间的缓冲弹簧(10)设置为处于未受压缩状态，控制杆(4)带动固定杆(4)向上移动时，每相邻两个模芯(3)之间的缓冲弹簧(10)设置为处于逐渐受压压缩状态。

9.根据权利要求2所述的耐热紧固件加工装置，其特征在于：模壳(1)的收缩腔体内壁(14)与收缩腔体中心线(15)之间夹角设置在15°-23°之间。