[发明专利]杯状结构体的制造方法

权利要求书

1.一种杯状结构体的制造方法，该杯状结构体通过具有锻模、成型冲头和冲头套筒的锻压装置来制造，其中，在所述锻模上设有锻模孔和直径小于所述锻模孔的溢料孔，该锻模孔用于收装作为有底圆筒状的杯状结构体的起始材料的坯料，该溢料孔从所述锻模孔向下方相连而设置；

所述成型冲头推压被收装于所述锻模孔的所述坯料的位于周缘部内侧的内侧部分；

所述冲头套筒设置于所述成型冲头的外周，推压所述坯料的周缘部，

所述杯状结构体的制造方法的特征在于，具有：

放置工序，将所述坯料放置于所述锻模；和

锻造工序，所述坯料的周缘部的内侧部分被所述成型冲头推压，所述冲头套筒与所述坯料的周缘部抵接，并且在通过所述坯料的一部分被所述成型冲头推出到所述溢料孔而形成的突起部的下方确保有空间的状态下成形成所述杯状结构体，

在所述锻造工序中，在所述坯料的周缘部被所述冲头套筒抵接之后，由所述成型冲头对所述坯料的位于周缘部内侧的内侧部分进行推压而进行成型。

2.根据权利要求1所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，所述冲头套筒对所述坯料的周缘部的抵接力设定为不会使所述坯料的周缘部发生塑形变形的程度。

3.根据权利要求1所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

所述锻模孔具有在所述锻模上开口而设置的开口，

所述坯料的端面通过所述锻模孔的所述开口而向外部露出。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

所述成型冲头具有与所述坯料的端面相向的相向端面，由所述相向端面推压所述坯料的端面中的位于周缘部内侧的内侧部分。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

所述成型冲头推压所述坯料的端面中的位于周缘部内侧的内侧部分，所述冲头套筒被设为与所述坯料的端面中的周缘部抵接，利用所述成型冲头的推压和利用所述冲头套筒的抵接同时进行。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

所述锻压装置具有脱模销，所述脱模销从纵深侧进入到所述锻模的所述溢料孔，

在所述锻造工序中，在所述突起部的纵深端与所述脱模销的端面之间确保有所述空间。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

在所述锻造工序中，通过所述冲头套筒进入到所述锻模孔来推压所述坯料的端面中的周缘部。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的杯状结构体的制造方法，其特征在于，

还具有取出工序，在该取出工序中，通过由所述冲头套筒推压所述杯状结构体的周缘部，来将所述杯状结构体从所述成型冲头取出。