[发明专利]一种气体水合物强化生成方法在审
申请号: | 201810289070.1 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108295777A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 吴国钟;刘小婉;陈道毅 | 申请(专利权)人: | 清华大学深圳研究生院 |
主分类号: | B01J10/00 | 分类号: | B01J10/00;B01J3/04 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 518055 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体水合物 碳化硅泡沫陶瓷 反应气体 水合反应 工业化应用 水合物生成 传质效率 动态强化 复杂机械 机械维护 填料表面 填料混合 重复利用 储气量 反应釜 气液相 密闭 能耗 | ||
1.一种气体水合物强化生成方法,其特征在于,包括:将水、碳化硅泡沫陶瓷填料混合,在密闭的反应釜内与待反应气体接触,在水合物生成的条件下发生反应,待反应气体与水在所述碳化硅泡沫陶瓷填料表面和孔隙内部发生水合反应,生成气体水合物。
2.如权利要求1所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,所述待反应气体包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳或氢气中的一种以上。
3.如权利要求1或2所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、在耐高压的密闭反应釜中,加入碳化硅泡沫陶瓷填料,注入水/水溶液,令填料浸没在水/水溶液中;
B、在所述反应釜充入所述待反应气体至特定压力;
C、逐渐降低所述反应釜内的温度至特定值,令气相与液相反应物在水合物生成的温度与压力条件下接触,发生水合反应,使得所述反应釜内的气体压力逐渐下降,最终得到气体水合物。
4.如权利要求3所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,步骤B中,先用0.5~1MPa的所述待反应气体吹扫三次以排尽所述反应釜内空气,然后再充入所述待反应气体至特定压力。
5.如权利要求3所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,包括以下步骤:
D、待水合物生长完毕,实现气体分离或气体储运后,将水合物-泡沫陶瓷填料混合物升温,使水合物发生分解反应,得到填料与水的混合体系,从而对碳化硅泡沫陶瓷填料进行回收或重复以上步骤实现填料的多次循环利用。
6.如权利要求3至5任一项所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,在步骤A中,所述水或水溶液中含有用于增强溶液表面活性的促进剂和/或用于降低水合反应压力的促进剂,优选地,所述水或水溶液中加入浓度为300ppm的十二烷基硫酸钠(SDS)溶液。
7.如权利要求3至6任一项所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,所述碳化硅泡沫陶瓷填料是将含有烧结助剂的碳化硅粉与黏结剂调和成料浆浸挂在聚氨酯泡沫上,固化干燥后在1500-2200℃烧结而成。
8.如权利要求3至7任一项所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,在步骤A中,所述碳化硅泡沫陶瓷填料微孔孔径为0.1mm-5mm,形状为散装粒状或整块规整填料。
9.如权利要求3至8任一项所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,在步骤C中,所述反应釜内的温度为0~5℃,所述反应釜内的压力为4~20MPa。
10.如权利要求5所述的气体水合物强化生成方法,其特征在于,在步骤D中,所述反应釜内的温度为15~40℃,所述反应釜内的压力为0~10MPa。
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