[发明专利]聚乙烯醇水溶性泡沫塑料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：按照以下重量份分别称取各原料：聚乙烯醇粉料65～100份、水10～45份、增塑剂0～10份、成核剂0～10份，备用；

其中，所述聚乙烯醇粉料的聚合度为500～2400，醇解度为85～99％；

S2：将S1中称取的聚乙烯醇粉料、水、增塑剂和成核剂进行共混，并在于65～80℃热水中浸透，沥干，得到含水共混物；之后用得到的含水共混物在50～120℃下用双螺杆机挤出造粒；

S3：将S2得到的粒料进行恒温干燥，控制水份含量在8～18％范围内；

S4：将S3得到的干燥粒料进行降压发泡，于100～150℃，压强在0.2～1.5MPa，然后迅速减压，得到发泡粒料；或，

将S3得到的干燥粒料进行微波发泡，微波功率为500～2000W，时间2～5min，得到发泡粒料；

发泡粒料成型后得到所述聚乙烯醇水溶性泡沫塑料产品。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，S2中，共混温度为50～90℃，共混时间为10～30min。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，S2中，共混温度为60～80℃，共混时间为15～20min。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，S2中，双螺杆机的长径比为28～32：1，直径为20～65mm，挤出条件为：挤出温度80～95℃，转速为50～150转/秒。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，发泡粒料成型的具体过程如下：

将发泡粒料放入具有进气和出气孔的模具中，填装以各发泡粒子与周边粒子有接触为度，通入60-90℃的水蒸汽，使泡沫粒子表面有溶解为止，停止得到特定形状的产品。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，所述成核剂选自甲酰胺、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、滑石粉、白炭黑、二氧化硅、蒙托土、粘土中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料的制备方法，其特征在于，所述增塑剂选自甘油、柠檬酸三丁酯、单甘脂、甲酰胺、低分子量聚醚、三乙醇胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺中的至少一种。

8.根据权利要求1～7任一项所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料。

9.根据权利要求8所述的聚乙烯醇水溶性泡沫塑料作为医药包装材料的用途。