[发明专利]通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料及其制作方法

说明书

本发明涉及一种屏蔽材料及制作方法。目的是提供一种通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的改进及其制作方法，该屏蔽材料带应具备更高的隔离性能，以满足移动通信屏蔽要求；该制作方法应当具有产品柔软性好、制备工艺简单、生产效率高的特点。技术方案是：通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，包括两个铝箔层；其特征在于该屏蔽材料还包括一个铜箔层；两个铝箔层之间以及铜箔层与铝箔层之间分别是通过胶水粘合连接的PET层，所述铜箔层的另一个外表层为通过胶水粘合的EMAA层。

技术领域

本发明涉及一种屏蔽材料及制作方法，具体是通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料及其制作方法。

背景技术

近年来，随着社会的快速发展，移动通信产品在我国得到了普及应用，相应配套用的基站(机房)随之增加。鉴于通信产品对信号要求的特殊性，基站内的各种电子(电气)元器件需要具备防潮、无电磁辐射的工作环境。

常规的电子产品均采用包覆屏蔽层的方式进行电磁隔离。例如电缆产品的周向全部是包覆严密的铝塑复合带，以保护其输送的电子信号不受干扰。但在设备较多的基站(机房)内，由于电磁信号源多，仅含1-2层铝箔层的普通铝塑复合带，其屏蔽性能已经不能满足使用要求；对产品提出了更高隔离性能的要求。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的改进，该屏蔽材料带应具备更高的隔离性能，以满足移动通信屏蔽要求。

本发明的另一目的是提供上述屏蔽材料的制作方法，该方法应当具有产品柔软性好、制备工艺简单、生产效率高的特点。

本发明提供的技术方案是：通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，包括两个铝箔层；其特征在于该屏蔽材料还包括一个铜箔层；两个铝箔层之间以及铜箔层与铝箔层之间分别是通过胶水粘合连接的PET层，所述铜箔层的另一个外表层为通过胶水粘合的EMAA层。

所述PET层的厚度为9-25um。

所述铝箔层的厚度为7-12um。

所述EMAA层的厚度为23-26um。

所述PET层的厚度为12um，所述铝箔层的厚度为9um，所述EMAA层的厚度为25um。

通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，按以下步骤进行：

1)在第一PET层的正反两面分别复合铝箔层，然后进行干燥处理；

2)在步骤1)得到的半成品上复合第二PET层，然后再次进行干燥处理；

3)在步骤2)得到的第二PET层上复合铜箔层，然后进行又一次干燥处理；

4)在步骤3)得到的半成品的上复合EMAA层，该EMAA层复合在铜箔层的外表面，然后进行最后一次干燥处理，即完成；

以上各步骤的复合均通过复合机进行；复合时均采用阻燃胶水。

所述步骤1)中的干燥处理，为室内环境下自然干燥5-7天；或者在60-75℃烘箱中处理36-72小时。

所述步骤2)中的干燥处理，为60-75℃烘箱中处理36-72小时。

所述步骤3)中的干燥处理，为60-85℃烘箱中处理48-80小时。

所述步骤4)中的干燥处理，为45-65℃烘箱中处理20-30小时，或者在室内环境下自然干燥2-4天。

本发明提供的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，由于包括了一个铜箔层和二个铝箔层，防潮性能以及防电磁辐射性能较之常规的铝塑复合带(两个铝箔层)提高70％以上，用作通讯线缆产品的屏蔽层，屏蔽性能完全达到基站(机房)内的使用要求。