[发明专利]通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料及其制作方法在审
| 申请号： | 201810282620.7 | 申请日： | 2018-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN108346482A | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 钱晶 | 申请（专利权）人： | 杭州东兴电讯材料有限公司 |
| 主分类号： | H01B5/14 | 分类号： | H01B5/14;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/22;H01B13/30;H01B11/00 |
| 代理公司： | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人： | 王之怀;王洪新 |
| 地址： | 311301 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝箔屏蔽 屏蔽材料 通讯线缆 导电铜 铝箔层 铜箔层 胶水粘合 制作 环保 隔离性能 生产效率 移动通信 制备工艺 柔软性 外表层 屏蔽 改进 | ||
1.通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，包括两个铝箔层；其特征在于：该屏蔽材料还包括一个铜箔层(5)；两个铝箔层之间以及铜箔层与铝箔层之间分别是通过胶水粘合连接的PET层，所述铜箔层的另一个外表层为通过胶水粘合的EMAA层(6)。
2.根据权利要求1所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，其特征在于：所述PET层的厚度为9-25um。
3.根据权利要求2所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，其特征在于：所述铝箔层的厚度为7-12um。
4.根据权利要求3所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，其特征在于：所述EMAA层的厚度为23-26um。
5.根据权利要求4所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料，其特征在于：所述PET层的厚度为12um，所述铝箔层的厚度为9um，所述EMAA层的厚度为25um。
6.讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，按以下步骤进行：
1)在第一PET层的正反两面分别复合铝箔层，然后进行干燥处理；
2)在步骤1)得到的半成品上复合第二PET层，然后再次进行干燥处理；
3)在步骤2)得到的第二PET层上复合铜箔层，然后进行又一次干燥处理；
4)在步骤3)得到的半成品的上复合EMAA层，该EMAA层复合在铜箔层的外表面，然后进行最后一次干燥处理，即完成；
以上各步骤的复合均通过复合机进行；复合时均采用阻燃胶水。
7.根据权利要求6所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，其特征在于：所述步骤1)中的干燥处理，为室内环境下自然干燥5-7天；或者在60-75℃烘箱中处理36-72小时。
8.根据权利要求7所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，其特征在于：所述步骤2)中的干燥处理，为60-75℃烘箱中处理36-72小时。
9.根据权利要求8所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中的干燥处理，为60-85℃烘箱中处理48-80小时。
10.根据权利要求9所述的通讯线缆用环保导电铜铝箔屏蔽材料的制作方法，其特征在于：所述步骤4)中的干燥处理，为45-65℃烘箱中处理20-30小时，或者在室内环境下自然干燥2-4天。
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