[发明专利]一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法

权利要求书

1.一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，以粉煤灰、煤矸石为原料制备改性胶凝促进剂，利用真空吸入法将疏水二氧化硅气凝胶分散于粉煤灰漂珠的内部孔道中，以水泥为基料，再掺入增强型稳泡剂、碳素纤维、活性硅粉、增韧剂及减水剂，在发泡剂的作用下制备超轻发泡保温板；

其中，各组分的用量为：水泥85-100kg，改性胶凝促进剂4-9kg，增强型稳泡剂1kg，碳素纤维0.3-0.5kg，活性硅粉3-5kg，增韧剂10-18kg，减水剂2-6kg，发泡剂8-12kg，气凝胶改性漂珠填料26-48kg；

所述改性胶凝促进剂是以三乙醇胺为激发剂，与粉煤灰、煤矸石混合粉磨至80μm，加入适量水混合，在90-98℃条件下水热处理，得水热合成料浆，脱水煅烧后，吹空气冷却得熟料，将100份熟料超微粉碎后，与6-12份有机硅改性丙烯酸乳液、2-4份硅溶胶混合搅拌球磨，得到胶凝材料。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰漂珠经煅烧、酸化后，经硅烷偶联剂改性处理后所得；所述漂珠粒径在200-300目。

4.根据权利要求1所述的一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述气凝胶改性漂珠填料是采用真空吸入法将硅源前驱体溶胶吸入粉煤灰漂珠材料的孔道中并在空气中封闭陈化待其凝胶成水凝胶，之后使用三甲基氯硅烷/乙醇/正己烷摩尔比为1-3∶0.8-1∶1的混合液进行水凝胶的溶剂置换和表面改性，最后，在120-160℃下干燥 3-6h，即得；

所述硅源前驱体溶胶是将水玻璃和去离子水以1:3-5的体积比混合，搅拌水解25-40min后，加6mol/L的硝酸调节 pH至1.0-1.5，再加入适量化学干燥控制剂甲酰胺，使凝胶后的孔隙分布均匀，最后加入 1mol/L的氨水调节pH到3.5-4.0得到溶胶。

5.根据权利要求1所述的一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为双氧水。

6.根据权利要求1所述的一种水泥基超轻高强发泡保温板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）浆料的制备：

将计量份50-80%的水泥与改性胶凝促进剂、气凝胶改性漂珠填料、碳素纤维、活性硅粉投入强力搅拌机中，以2000-4000rmp转速搅拌，边搅拌边加入适量水，搅拌均匀，再将余下水泥与减水剂、增韧剂、增强型稳泡剂一起加入搅拌机，匀速搅拌的同时缓慢加水至搅拌均匀，得到流动性良好的浆料；

（2）发泡成型：

在搅拌下将发泡剂加入到上述制好的浆料中，搅拌混合均匀，将该浆料注入模具中或者现场浇筑，发泡成型。