[发明专利]一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法在审
| 申请号： | 201810264841.1 | 申请日： | 2018-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN110318049A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 高凯;孙晓亮;周严;王靖坤 | 申请（专利权）人： | 西安瑞鑫科金属材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C24/08 | 分类号： | C23C24/08;C22C30/02;C22C32/00;B23K1/008 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710200 陕西省西安市未央区西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨涂层 表面制备 钎料 混合料 烘干 烘箱 生产成本低 真空钎焊炉 制备成膏状 较大工件 均匀涂覆 颗粒混合 涂层结合 有机溶剂 真空钎焊 对设备 去油污 油污 膏状 钎焊 去除 制备 | ||
1.一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、对TC4工件、TiZrCuNi钎料和c-BN颗粒进行去油污处理；
步骤二、将步骤一中去除油污后的TiZrCuNi钎料和c-BN颗粒混合均匀后，再加入有机溶剂，制备成膏状的混合料，所述有机溶剂的质量为所述混合料质量的30％～50％；所述有机溶剂由聚乙烯醇溶于蒸馏水制成，所述有机溶剂中聚乙烯醇的质量浓度为30％～50％；
步骤三、将步骤二中制备的膏状的混合料均匀涂覆在TC4工件的表面，然后置于烘箱中烘干，烘干后再置于真空钎焊炉中进行钎焊，最后在TC4工件的表面得到c-BN耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤一中所述TiZrCuNi钎料由以下质量百分数的成分组成：Zr 37.5％，Cu 15％，Ni 10％，余量为Ti，所述TiZrCuNi钎料的粒度为200目，c-BN颗粒的粒度为60～300目。
3.根据权利要求1所述的一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤二中所述TiZrCuNi钎料和c-BN颗粒的体积比为1：1。
4.根据权利要求1所述的一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤三中涂覆膏状的混合料时采用毛刷反复在TC4工件的表面涂刷直至TC4工件的表面均匀光滑为止。
5.根据权利要求1所述的一种TC4表面制备c-BN耐磨涂层的方法，其特征在于，步骤三中所述钎焊的工艺为：以10℃/min的速度升温至930℃～970℃后，保温为2min～10min，再以10℃/min的速度冷却至室温。
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