[发明专利]镁合金骨板表面制备涂层的方法

权利要求书

1.一种镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将给定配比且粒度均为30μm~60μm的钛粉末和铝粉末混合均匀，得到混合粉末，混合粉末中钛的重量百分比为60%~80%；

2）对待喷涂的镁合金骨板的表面进行清理；

3）以所述混合粉末为涂料采用超音速低压冷喷涂方法在镁合金骨板基体表面生成基础涂层；

4）去除基础涂层表面被污染的部分，形成中间件；

5）在中间件表面加工出表面织构；

6）对形成有表面织构的中间件进行表面氧化，形成陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，钛粉末和铝粉末通过雾化造粒方法获得，进而通过机械混合方法混合均匀。

3.根据权利要求1所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，在喷涂前，需对步骤2）中进行过表面清理的镁合金骨板表面做粗化处理。

4.根据权利要求3所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，粗化处理的方法是采用粒度为50目的石英砂对镁合金骨板表面进行喷砂粗化处理。

5.根据权利要求1所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，步骤4）中去除基础涂层表面被污染部分的方法是：

将步骤3）获得的生成有基础涂层的镁合金骨板依次放入酒精和丙酮中，利用超声波清洗各20min。

6.根据权利要求1或5所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，形成表面织构的加工方法是：

利用飞秒激光加工器扫描中间件的表面；

飞秒激光加工器的工作参数为：

单脉冲能量为1.75~2.75μJ，扫描速度为1000~2000μm/s，扫描间距为1~10μm、扫描遍数为1~6遍。

7.根据权利要求1所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，采用超声仪微弧氧化设备对形成有表面织构的中间件进行表面氧化。

8.根据权利要求1所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，基础涂层的最小厚度为0.4mm。

9.根据权利要求8所述的镁合金骨板表面制备涂层的方法，其特征在于，陶瓷层的厚度为200μm。