[发明专利]一种卷盘吊具电缆及制作方法

说明书

本发明涉及一种卷盘吊具专用电缆及制作方法，属于港机电缆技术领域。技术方案是：电缆中心填充圆形截面的芳纶编织加强承重元件（4），电缆线芯一均布在芳纶编织加强承重元件（4）的外圆处，电缆线芯一形成的环状结构外绕包电缆包带（5），电缆包带（5）外圆周处均布电缆线芯二，电缆线芯二外绕包总成缆绕包棉布带（6），总成缆绕包棉布带（6）外挤包聚氨酯内护套（7），聚氨酯内护套（7）外编织芳纶编织加强层（8），芳纶编织加强层（8）外挤包聚氨酯外护套（9）。本发明的积极效果是：提高了电缆抗拉机械性能、电缆耐高/低温性能、耐老化性、耐磨和耐油性能，避免了绝缘线芯断裂和护套开裂，大大提高了电缆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种卷盘吊具专用电缆及制作方法，尤其是一种高柔性加强抗拉卷盘吊具专用电缆，属于港机电缆技术领域。

背景技术

港机电缆主要有拖链电力电缆、拖链控制电缆、拖链通信电缆、拖令通信电缆、卷筒电缆等,主要适用于港口机械拖链系统，内置拖链使用，电缆承受反复曲绕。其中，卷盘吊具电缆主要用于要求较高的机械应力可卷盘连接线、移动设备、可行驶电缆运送器和电缆车，以及垂直卷盘操作，不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能，还要求电缆具有很好的柔软，抗拉，耐磨等性能，特别是对电缆柔软性和抗拉性要求较高。传统的卷盘吊具电缆一般采用橡皮材料，绝缘采用乙丙橡胶，护套采用氯丁橡胶，乙丙绝缘厚度较厚，电缆外径较大，电缆柔软性较好，但是抗拉性能和机械性能较差，电缆在长时间受到拉力状态下使用时，电缆的绝缘线芯容易发生断裂，同时传统的橡胶护套在经过反复的拉伸后，机械性能会大大降低，在恶劣的使用环境中，护套会加速老化，护套容易开裂，电缆使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是提供一种卷盘吊具专用电缆及制作方法，通过研发薄壁型TPEE绝缘材料，电缆中心增加新型芳纶编织抗拉元件以及增加芳纶编织加强层的设计和制作方法，提高了电缆抗拉机械性能、电缆耐高/低温性能、耐老化性、耐磨和耐油性能，避免了绝缘线芯断裂和护套开裂，大大提高了电缆的使用寿命，解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明技术方案是：

一种卷盘吊具专用电缆，包含芳纶编织加强承重元件、电缆线芯一、电缆线芯二、电缆包带、总成缆绕包棉布带、聚氨酯内护套、芳纶编织加强层和聚氨酯外护套，电缆中心填充圆形截面的芳纶编织加强承重元件，所述电缆线芯一均布在芳纶编织加强承重元件的外圆处，与芳纶编织加强承重元件相切；所述电缆线芯一包含抗拉芳纶编织元件、电缆复合抗拉导体和TPEE薄壁绝缘层，由内到外依次为抗拉芳纶编织元件、电缆复合抗拉导体和TPEE薄壁绝缘层，电缆线芯一数量为多个，多个电缆线芯一成环状结构布置在芳纶编织加强承重元件外圆周上；所述电缆线芯一形成的环状结构外绕包电缆包带，电缆包带外圆周处均布电缆线芯二，电缆线芯二与电缆线芯一结构相同，外径相等，数量为多个，电缆线芯二与电缆包带外圆相切，多个电缆线芯二成环状结构布置在电缆包带外圆周上；所述电缆线芯二外绕包总成缆绕包棉布带，总成缆绕包棉布带外挤包聚氨酯内护套，聚氨酯内护套外编织芳纶编织加强层，芳纶编织加强层外挤包聚氨酯外护套；所述聚氨酯内护套、芳纶编织加强层和聚氨酯外护套构成加强聚氨酯综合护套。

所述相邻的两个电缆线芯一之间相切布置，相邻的两个电缆线芯二之间相切布置。

所述电缆包带为棉布带，棉布带较传统的聚酯膜、无纺布包带具有更好的柔软性和抗拉机械性能。

所述抗拉芳纶编织元件为七根Vectran 3160dtex芳纶丝以同心的方式右向绞合在一起，所述电缆复合抗拉导体为八十四根Φ0.15 mm 的软铜丝左向绞合在抗拉芳纶编织元件外面，电缆复合抗拉导体的绞合节距为16-18倍软铜丝直径。

所述芳纶编织加强承重元件的破断力≥20kN，延伸率≤0.3%。

所述抗拉芳纶编织元件的拉断力≥550N。

一种卷盘吊具专用电缆的制作方法，包含如下工艺步骤：