[发明专利]一种支化尼龙的制备方法、复合薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种支化尼龙的制备方法，其特征在于，将己内酰胺、支化剂、分子量调节剂、脱盐水、催化剂投入反应器中进行反应得到支化尼龙，所述支化剂为赖氨酸，所述支化剂的重量为己内酰胺重量的0.01％～0.5％；

包括以下步骤：

1)将己内酰胺、支化剂、分子量调节剂、脱盐水、催化剂投入聚合釜，混合均匀，升温至225～240℃，加压至2～5bar，己内酰胺进行水解开环反应，己内酰胺的水解产物与赖氨酸发生酰胺化反应形成支化尼龙预聚物；

2)泄压至常压，升温，支化尼龙预聚物进行链增长反应，形成支化尼龙长链；

3)维持常压，降温至245～255℃，支化尼龙长链与分子量调节剂进行链终止反应，得到支化尼龙。

2.根据权利要求1所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，所述的支化剂为分解温度大于200℃的赖氨酸。

3.根据权利要求1所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，所述分子量调节剂为有机酸或有机碱。

4.根据权利要求3所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，所述有机酸包括对苯二甲酸、醋酸、苯甲酸中的一种或者几种的组合，所述有机碱包括己二胺。

5.根据权利要求3或4所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，分子量调节剂的重量为己内酰胺重量的0.02％～0.5％，脱盐水用量为己内酰胺重量的2％～5％。

6.根据权利要求1所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，所述催化剂为ZnO、MgO、SnCl2中的一种或者几种的组合。

7.根据权利要求6所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，催化剂的重量为己内酰胺重量的0.02-0.4％。

8.根据权利要求1所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，1)中，升温加压后，维持2～4小时；

2)中，泄压至常压，升温至260～275℃后，维持2～5小时；

3)中，维持常压，降温后，维持1～4小时。

9.一种采用如权利要求1-8任一所述的制备方法得到的支化尼龙，其特征在于，所述支化尼龙的相对粘度为3.00-3.90。

10.一种具有如权利要求9所述的支化尼龙的复合薄膜，其特征在于，复合薄膜包括支化尼龙层和聚乙烯层，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层。

11.根据权利要求10所述的复合薄膜，其特征在于，复合薄膜的总厚度为35～55μm。

12.根据权利要求10所述的复合薄膜，其特征在于，复合薄膜包括两层支化尼龙层和一层聚乙烯层，聚乙烯层夹在两层支化尼龙层之间，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层；

或者，所述复合薄膜包括一层支化尼龙层和两层聚乙烯层，支化尼龙层夹在两层聚乙烯层之间，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层。

13.根据权利要求12所述的复合薄膜，其特征在于，聚乙烯为吹膜级低密度聚乙烯，聚乙烯的熔融指数为0.3～7g/10min。

14.根据权利要求13所述的复合薄膜，其特征在于，聚乙烯的熔融指数为3g/10min。