[发明专利]一种高耐磨石墨烯材料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于步骤为：

第一步：按照组份的质量份数配比称取石墨100份、纳米二氧化硅3-7份、白炭黑5-25份、膨润土10-30份、锡10-20份、一水硫酸亚铁50-70份、磁铁矿1-5份、碳化硅10-20份、氧化钯8-12份、氧化锡3.5-7.5份、炭黑10-15份、双酚A0.5-2.5份、硬脂酸镉0.4-0.8份、PBT15-35份、抗氧剂2-6份；

第二步：将石墨、碳化硅和炭黑投入研磨机中研磨30-70min，过150-350目筛后投入烘箱中干燥30-40min，再与纳米二氧化硅、白炭黑、膨润土和一水硫酸亚铁一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至60-70℃，搅拌30-50min，搅拌速度110-150 r/min；

第三步：加入磁铁矿、氧化锡、双酚A和硬脂酸镉，升温至80-100℃，恒温反应60-70min，搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度为110-120℃，160-180℃，240-280℃；

第四步：再加入剩余原料，250-350℃下混合80-90min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧，煅烧后静置冷却即得。

2.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：石墨100份、纳米二氧化硅3份、白炭黑5份、膨润土10份、锡10份、一水硫酸亚铁50份、磁铁矿1份、碳化硅10份、氧化钯8份、氧化锡3.5份、炭黑10份、双酚A0.5份、硬脂酸镉0.4份、PBT15份、抗氧剂2份。

3.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：石墨100份、纳米二氧化硅7份、白炭黑25份、膨润土30份、锡20份、一水硫酸亚铁70份、磁铁矿5份、碳化硅20份、氧化钯12份、氧化锡7.5份、炭黑15份、双酚A2.5份、硬脂酸镉0.8份、PBT35份、抗氧剂6份。

4.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：石墨100份、纳米二氧化硅5份、白炭黑15份、膨润土20份、锡15份、一水硫酸亚铁60份、磁铁矿3份、碳化硅15份、氧化钯10份、氧化锡5.5份、炭黑13份、双酚A1.5份、硬脂酸镉0.6份、PBT25份、抗氧剂4份。

5.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂采用亚磷酸酯。

6.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述第二步中的烘箱烘干温度为75-85℃。

7.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述第四步中的混合速度为3000-4000 r/min。

8.根据权利要求1所述的高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述第四步中的煅烧条件为先升温至400-600℃，保温3-6h，再升温至800-1200℃，煅烧1-3h。