[发明专利]一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆及其制备方法

权利要求书

1.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于，所述的釉浆由如下重量组分制备而成：釉块45-55%，石英8-12%，搪瓷色素3-5%，硼砂0.3-0.5%，硝酸0.3-0.6%，纯碱0.4-0.7%，水 余量，所述的石英为325-1000目的石英。

2.如权利要求1所述的炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于，所述的釉浆由如下重量组分制备而成：釉块50%，石英10%，搪瓷色素3.7%，硼砂0.4%，硝酸0.4%，纯碱0.5%，水35%。

3.如权利要求1或2所述的炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于，所述的釉块包括有如下各组分物质：

SiO₂ 55-68 wt%，TiO₂ 3-6 wt%，B₂O₃ 2-4 wt%，Al₂O₃ 2-4wt%，CaO 3-5wt%，

Na₂O 18-23wt%，F 3-4wt%，CoO 1-2wt%。

4.如权利要求3所述的炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于，所述的釉块包括有如下各组分物质：SiO₂ 63wt%，TiO₂ 4wt%，B₂O₃ 3wt%，Al₂O₃ 3wt%，CaO 4wt%，Na₂O 20wt%，F3wt%，CoO 1wt%。

5.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

（1）准备如下各重量组分的物质：釉块45-55%，石英8-12%，搪瓷色素3-5%,硼砂0.3-0.5%，硝酸0.3-0.6%，纯碱0.4-0.7%，水 余量；

（2）向球磨机加入水，然后将步骤（1）的按釉块-小料-釉块的顺序投料，球磨机转速30-40r/min，至各物质混合均匀，得到浆料1；

（3）用40-60目筛子对浆料1进行过滤，得到浆料2；

（4）对浆料2进行检测，使之浓度为1.65-1.75g/ml即可。

6.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的喷涂方法，其特征在于，用权利要求5中制备的釉浆用喷枪对炉架进行喷涂：喷枪口径为1.2-1.5mm，手持喷枪罐容积500-700ml，喷枪与炉架的距离为20-30cm，喷枪斜度为30-45°，要求喷出的釉浆呈扇形分散雾状，喷涂压力0.3-0.6Mpa。

7.一种高耐酸铸铁搪瓷炉架，其特征在于，所述的炉架采用以下方法制备：

（1）将经过前期处理的铸铁炉架采用如权利要求6所述的喷涂方法进行釉浆喷涂，喷涂完毕后放入烘干炉中烘干，烘干温度为80-150℃，烘干时间20-30min；

（2）烘干后将炉架放入烧成炉中烧制：烧成温度700-780℃，烧成时间12-18min，烧制完成后即得到高耐酸铸铁搪瓷炉架。