[发明专利]东南烟区散叶烘烤工艺

说明书

本发明涉及一种东南烟区散叶烘烤工艺，它包括以下依序进行的烘烤期：(1)变黄前期；(2)变黄中期；(3)变黄后期；(4)干尖期；(5)干片期；(6)干筋期；步骤(1)的具体控制条件为：烤房点火后，以1℃/h的升温速度升至干球温度为36℃，并控制湿球温度为36℃，稳温烘烤4h；接着以1℃/2‑3h的升温速度将干球温度由36℃升至为38℃，并控制湿球温度由36℃升至38℃，然后稳温烘烤12‑14h。本发明的工艺能够有效解决下部叶烤后烟叶基尖差大、叶片薄；上部叶挂灰严重、色深、僵硬等问题；该工艺特别适用于我国东南区烟叶的散叶烘烤，大大提高了烟叶的品质。

技术领域

本发明涉及一种东南烟区散叶烘烤工艺。

背景技术

烟叶烘烤工艺一般是指烟叶在烘烤过程中烟叶变化进程、温度、湿度及时间的控制指标和技术措施。散叶烘烤是一种简约化密集烘烤技术，它是国外烤烟烘烤的一种重要形式，尤其是美国和加拿大，其主要是集装箱散叶烘烤。目前，散叶烘烤也是我国烤烟烘烤发展的重要方向之一。2002-2012年，贵州省对散叶烤房及散叶烘烤工艺进行了比较系统的研究，并通过了烤烟散叶堆积烘烤工艺规程和技术规程两个标准，然而，由于地域、生态气候等因素影响，贵州省的散叶烘烤工艺并不能适应所有地区散叶的烘烤，特别是处于湿度较大的东南烟区的烟叶，利用贵州省散叶烘烤工艺进行东南烟区烟叶的散叶烘烤，常出现青杂烟、烟叶烤透率差、叶片薄、不收张、烤坏烟香气不足等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低青杂烟比例、改善烟叶外观、提高烟叶品质且特别适用于东南烟区烟叶烘烤的东南烟区散叶烘烤工艺。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种东南烟区散叶烘烤工艺，它包括以下依序进行的烘烤期：

(1)变黄前期；(2)变黄中期；(3)变黄后期；(4)干尖期；(5)干片期；(6)干筋期；

其中，步骤(1)变黄前期的具体控制条件控制为：

烤房点火后，以1℃/h的升温速度升至干球温度为36℃，并控制湿球温度为36℃，然后在干球温度为36℃、湿球温度为36℃下，稳温烘烤4h；

接着，以1℃/2-3h的升温速度将干球温度由36℃升至为38℃，并控制湿球温度由36℃升至38℃，然后在干球温度为38℃、湿球温度为38℃下，稳温烘烤12-14h，至叶片发热；在变黄前期不排湿且烤房需有良好的密闭性，控制风机高速正转。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：本发明的工艺是一种阶段式升温的烘烤工艺，该工艺能够有效解决下部叶烤后烟叶基尖差大、叶片薄；上部叶挂灰严重、色深、僵硬等问题；完善了整套散叶烘烤工艺，简化烘烤环节，大大降低烘烤环节的人工成本。该工艺在变黄前期采用先将干球温度控制为36℃，稳温烘烤一段时间，再升温至38℃后稳温烘烤，能够为后期的变黄中期缓慢排湿做好准备并改善烟叶外观；另外该工艺在变黄中期先缓慢开窗、少量排湿，让湿球温度从40℃降至39℃，然后稳温烘烤，之后再少量排湿将湿球温度降至38℃，在变黄中期就采用此种先少量排湿再加大排湿量的方法能够有效防止底青、降低青杂烟的比例并能够最大化的保留烟叶自身的香气，该方法特别适用于我国东南区烟叶的散叶烘烤，大大提高了烟叶的品质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容进行详细说明：

一种东南烟区散叶烘烤工艺，它包括以下依序进行的烘烤期：

(1)变黄前期；(2)变黄中期；(3)变黄后期；(4)干尖期；(5)干片期；(6)干筋期；

其中，步骤(1)变黄前期的具体控制条件控制为：

烤房点火后，以1℃/h的升温速度升至干球温度为36℃，并控制湿球温度为36℃，然后在干球温度为36℃、湿球温度为36℃下，稳温烘烤4h；