[发明专利]东南烟区散叶烘烤工艺有效
申请号: | 201810238919.2 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108450995B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 杨隆飞;郑仕发;许东升;林绍武;邓佳伟;李静超;游梦兵;谢荣华;江书宝 | 申请(专利权)人: | 南平市烟草公司建阳分公司 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 354200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 东南 烟区散叶 烘烤 工艺 | ||
1.一种东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:它包括以下依序进行的烘烤期:
(1)变黄前期;(2)变黄中期;(3)变黄后期;(4)干尖期;(5)干片期;(6)干筋期;
其中,步骤(1)变黄前期的具体控制条件控制为:
烤房点火后,以1℃/h的升温速度升至干球温度为36℃,并控制湿球温度为36℃,然后在干球温度为36℃、湿球温度为36℃下,稳温烘烤4h;
接着,以1℃/2-3h的升温速度将干球温度由36℃升至为38℃,并控制湿球温度由36℃升至38℃,然后在干球温度为38℃、湿球温度为38℃下,稳温烘烤12-14h,至叶片发热;在变黄前期不排湿且烤房需有良好的密闭性,控制风机高速正转;
步骤(3)变黄后期的具体控制条件控制为:以1℃/1-2h的升温速度,将变黄中期结束后的干球温度升至42℃,并加大冷风进风口,使得湿球温度降至37℃或36℃,之后在干球温度为42℃、湿球温度为37℃或36℃下稳温烘烤24-28h,至烤房内烟叶叶片全黄且第三层烟叶部分倒伏;
接着,以1℃/1-2h的升温速度,将干球温度由42℃升至44℃,继续开窗排湿,让湿球温度维持在37℃或36℃,之后在干球温度为44℃、湿球温度为37℃或36℃下稳温烘烤6-8h,至全烤烟叶倒伏。
2.根据权利要求1所述的东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:步骤(2)变黄中期的具体控制条件控制为:以1℃/1-2h的升温速度,将变黄前期结束后的干球温度升至40℃,湿球温度控制为40℃,接着控制风机正转,缓慢开窗,先少量排湿,让湿球温度从40℃降至39℃,然后在干球温度为40℃,湿球温度为39℃下,稳温烘烤14-16h,至底层烟叶6-8成黄;之后再缓慢开窗,逐渐加大排湿量,使湿球温度从39℃降至38℃,在干球温度为40℃,湿球温度为38℃下,稳温烘烤12-14h,至底层烟叶8-9成黄,叶尖基本倒伏。
3.根据权利要求1所述的东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:步骤(4)干尖期的具体控制条件控制为:以1℃/2-3h的升温速度,将变黄后期结束的干球温度升至46-48℃,并控制湿球温度为38-39℃,在干球温度为46-48℃,湿球温度为38-39℃下,稳温烘烤16-20h,至主脉变白,三层烟叶干尖10cm以上。
4.根据权利要求1所述的东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:步骤(5)干片期的具体控制条件控制为:以1℃/2-3h的升温速度,将干尖期结束的干球温度升至50℃,并控制湿球温度为39℃,在干球温度为50℃,湿球温度为39℃下,稳温烘烤6h,至底层叶片全干;
之后,以1℃/2-3h的升温速度,将干球温度由50℃升至52-54℃,并控制湿球温度为40℃,在干球温度为52-54℃,湿球温度为40℃下,稳温烘烤12-18h,至全烤叶片全干。
5.根据权利要求1所述的东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:步骤(6)干筋期的具体控制条件控制为:
第一阶段:先以1℃/2-3h的升温速度,将干片期结束的干球温度升至60℃,并控制湿球温度为41℃,在干球温度为60℃,湿球温度为41℃下,稳温烘烤6h,至主脉半干;
第二阶段:以1℃/2-3h的升温速度,将干球温度由60℃升至65℃,并控制湿球温度为42℃,在干球温度为65℃、湿球温度为42℃下,稳温烘烤12h,至主脉剩3-5cm未干;
第三阶段,以1℃/2-3h的升温速度,将干球温度由65℃升至68℃,并控制湿球温度为42℃,在干球温度为68℃、湿球温度为42℃下,稳温烘烤12h,至主脉全干,在该阶段湿度不可超过43℃。
6.根据权利要求1所述的东南烟区散叶烘烤工艺,其特征在于:所述烘烤期的整个烘烤过程采用烤烟温湿度智能控制系统进行控制。
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